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區(qū)第二工業區24棟A區
一、鍛造工藝。這是模具注塑工作(zuò)零件(jiàn)製造過(guò)程中(zhōng)的重要環(huán)節。對於高合金工(gōng)具鋼的注塑模具,通(tōng)常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還(hái)應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範(fàn),采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火(huǒ)等。
二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采(cǎi)用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛(duàn)造毛坯的組織(zhī)缺陷,改善加工工藝性(xìng)。高碳合金(jīn)模(mó)具鋼經過適當的預備(bèi)熱處(chù)理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物(wù)球化(huà)、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量(liàng),提高模具壽命。
三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱,不僅會使(shǐ)工件造成較大的脆(cuì)性,而且在冷卻(què)時容易引起變形和開裂,嚴重影(yǐng)響模具壽(shòu)命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫(tuō)碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條(tiáo)件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並(bìng)根據技術要求采用不同的回火工藝。
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文章關鍵詞:模具注塑加熱環(huán)節的(de)注意事(shì)項上一篇(piān): 塑膠模具加工過程中(zhōng)常見的一些問題
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