氣泡是常見的（de）問題，它是指空氣（qì）被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這（zhè）主要是困在型腔內（nèi）的氣體不能被及（jí）時排出，易導致出現（xiàn）表麵起（qǐ）泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點（diǎn）是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材（cái）料。製件料脆是指製（zhì）件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分（fèn）子斷裂，降低了大（dà）分子的分子（zǐ）量，從（cóng）而（ér）使聚（jù）合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件（jiàn）不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置不（bú）恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排（pái）走，導致（zhì）在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產（chǎn）生這（zhè）一症狀的原因（yīn）是混入不相容的其他高分子聚合（hé）物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體（tǐ）溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀（zhuàng）況是因（yīn）為熔體溫度過低、模溫過低或流（liú）道和澆（jiāo）口（kǒu）尺（chǐ）寸過小。

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