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近年來,CAD/CAM技術逐(zhú)漸發展成為一種較為成熟的通用技術,塑料(liào)模(mó)具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平,其進一步的推廣和創造了良好的條件;基於網絡(luò)的CAD/CAM/CAE集成係(xì)統結構開始形成,它具有良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產(chǎn)過程中的分工問題;智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多;塑料件三維設計和塑料模具及(jí)成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的(de)作用。
推廣(guǎng)采用(yòng)熱流道技術、氣體輔(fǔ)助注射成型技術和高壓注射成型技(jì)術。塑(sù)料模具熱(rè)流道技術可以(yǐ)提高零件(jiàn)的(de)生產效率和質量,而塑料零件可以大幅(fú)度節省原材料和節(jiē)能,因此該技術被廣泛(fàn)應用於塑料模具中的一(yī)次大變(biàn)革。熱流道零部件製定國家標準,積極(jí)生產(chǎn)物美價廉的優質零部件,是熱流道塑(sù)料模具發展的關鍵。
氣輔(fǔ)注塑在保證產品質量的同時,大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用(yòng)蔣介石。有更多的(de)氣輔注塑(sù)工藝參數需要識別和控製(zhì),而其(qí)大型化常(cháng)用於大型複(fù)雜產品、塑(sù)料模具(jù)的設計和控製,比傳統的常規注塑(sù)工(gōng)藝難度大,因此,開(kāi)發氣(qì)輔注塑(sù)工藝流程分析軟件,是非常重要的。另一方(fāng)麵,為了保證(zhèng)塑料件的精度,繼(jì)續研究開發高壓注塑成型(xíng)工藝和塑料模具以及注塑壓(yā)縮成型工藝和塑料模具(jù)也是非常重要的。
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文章關鍵詞:塑(sù)料模具熱流道技(jì)術可以提高生產率上一(yī)篇: 在塑料模具加工製造過程中所產生的應力
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