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定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上(shàng),在注射成(chéng)型過程中始終保持靜止(zhǐ)不動;動模部分則安裝固定在注射(shè)機的移動鑲板上,在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統(tǒng)運動(dòng)。開始注(zhù)射(shè)成型時(shí),合模係統(tǒng)帶著動模部分朝著定模方向移動,並在分型麵處與定模部分閉合,其對合的(de)精(jīng)確度由合模導向機構即由導柱和固定(dìng)在定(dìng)模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後,加工在定模(mó)板中的定(dìng)模型腔與固定在動模板上(shàng)的動模(mó)構成(chéng)與製品形狀和尺寸(cùn)一致的閉合模腔,模腔在注塑機合模過程中被合模係統提(tí)供的合(hé)模力(lì)鎖緊,以避免它在塑(sù)料熔(róng)體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由(yóu)開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後,合模係統(tǒng)便帶動動模(mó)後(hòu)撤複位,從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開(kāi)。當(dāng)動模後撤到一定位置時,安裝(zhuāng)在其內部的(de)頂出脫(tuō)模機(jī)構將會在注塑機頂棒的推頂作(zuò)用下與動模其他(tā)部分產生相(xiàng)對運動,於是製品和澆口及流道中的(de)凝料(liào)將會被它們從動(dòng)模上以(yǐ)及從動模一側的分流(liú)道中頂直出脫落,就此完成一次注射成型過程。
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