注塑模具可分為幾種？

1、雙（shuāng）分型麵注塑模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩（liǎng）個（gè）分型麵（miàn），與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間（jiān）板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模（mó）所需要的其它零件和部件)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成（chéng）型。

2、自動卸螺紋（wén）注塑模（mó）對帶有螺（luó）紋（wén）的塑（sù）件，當要求自動脫模時，可在模具（jù）上設置能夠轉動的螺（luó）紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑（sù）機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

3、直角式注（zhù）塑模直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截（jié）麵（miàn）積通常是不變的，這與其（qí）他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道（dào）進口端的磨損和（hé）變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的（de）注塑模在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合（hé）模係（xì）統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實（shí）際生（shēng）產中，由（yóu）於某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑（sù）件留在定模一側對成型（xíng）更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特（tè）殊結構，要求（qiú）注塑模設置可（kě）活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹（āo）時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

7、無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流（liú）道進行絕熱加熱的（de）方法，保（bǎo）持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流（liú）道注塑模，後（hòu）者稱熱流道（dào）注塑模。

據（jù）了（le）解，單（dān）分（fèn）型麵注塑（sù）模開模時，動模和定模分（fèn）開，從（cóng）而取出塑（sù）件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

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