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注(zhù)射模具的形式與分類方法都有(yǒu)很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具;按所用注射機類型可分為臥式或立式注射(shè)機用注射(shè)模具和角式注射機用注射(shè)模具;按模具的(de)成模腔數目(mù)可分為單模腔和多模(mó)腔(qiāng)注(zhù)射模具;按(àn)成型製品尺(chǐ)寸大(dà)小(xiǎo)可分為大、中、小型注射模具。
注射模具的總體結構特征分為以下幾種。
1、單分(fèn)型麵注射模具
單分(fèn)型麵(miàn)注射模具也叫兩(雙)板(bǎn)式注射模具,它是注射模具中最簡單、最常用的一種標(biāo)準結構形式的(de)注射模具,構成型腔的(de)一部分在動模上,另一部分在定模上。
臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具,主流道設在定模一側,分(fèn)流道設(shè)在分型麵上,開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝(zhuāng)置,用以頂出製品和流道凝料。這種模具(jù)結構簡單、工作可靠,尤其是大型的(de)盒類、殼類製品常被采用。
2、雙分型麵(miàn)注射模具(jù)
雙分型麵(miàn)注射模具是指(zhǐ)澆(jiāo)注係統和製品由不同的分(fèn)型麵取(qǔ)出者,也叫(jiào)三板注射(shè)模具,與(yǔ)單分型麵模具相比,增加了一塊可(kě)移動的中間板(又名(míng)澆口板)。
該模具由固定不(bú)動的流道板,可活動並開有流道或型腔的中間(jiān)板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時,中間板與固定模板和移動模(mó)板分離,製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因(yīn)此,這種(zhǒng)注射模具有兩個平行的分型麵(miàn)。
3、帶有活動鑲件的注射模具
由於製品的特殊要求,模(mó)具上設有活動的螺紋型芯(xīn)或側向型芯以及哈夫(fū)滑塊(kuài),。啟模時,這些部分不(bú)能簡單地沿著啟模方向與製品分離,在脫模時必須連(lián)同製品一起移出模外,然後通過手工或(huò)簡單工具使它與製品分(fèn)離。 模具的這種活(huó)動鑲件裝入模時,應可靠地定位,以免造成製品報廢或模具損壞的事(shì)故。
4、自動卸螺紋注射模具
對帶有內(nèi)螺紋或外螺紋的製品要(yào)求自動脫模時,在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型(xíng)環。利用注射機的旋轉運動或往複運動,或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置,帶動螺紋型芯或型環\轉動,使製品脫出。
5、無流道注(zhù)射(shè)模具
無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具,它們采用(yòng)對(duì)流道進(jìn)行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層,對流(liú)道中心的熔融(róng)塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。
6、橫向(xiàng)分型抽芯注射模具
當製品有側孔或側凹時,在自動操作的模具裏設有(yǒu)斜導(dǎo)柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時,利用開模力帶(dài)動側型芯作橫向移動,使其與製(zhì)品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型(xíng)芯作(zuò)橫向分型抽芯。
7、定模一側設頂出裝置(zhì)
一般注射模具啟模後,製品均(jun1)留在動模一(yī)側,故頂出裝置(zhì)也設在動模一側。但有時由於製品(pǐn)的特殊要求或形狀的限製,將製品留在(zài)定模上(或有可能留在定(dìng)模上),則在定模一側設(shè)置頂出裝置。
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