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在塑膠模具中脫模劑是怎麽使用的?

文章來源: 免费91模具 人氣:13764 發(fā)表時間:2021-12-13 14:32:42

[導讀]:在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠產品(pǐn)時,為便(biàn)於脫模、提高效率、延長模具壽(shòu)命,同時為使產品表麵光(guāng)滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。

在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠(jiāo)產品時,為便於(yú)脫模、提高效率、延長模具壽命,同時為使產品表麵(miàn)光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。


脫模劑(jì)大致分為外塗型和內加型兩大類:

1、外(wài)塗型脫模劑,是噴塗在模具表麵,用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑,是配入成(chéng)型物料(liào)中的一類物質(zhì),在(zài)硫(liú)化成(chéng)型過程中,它遷移到產品表麵,從而起到(dào)了與模具隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表麵噴塗脫模劑之後,硫化成型時的(de)實際界麵,膠料與脫模劑的(de)接觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的接觸麵為C麵(miàn);脫模劑層為凝聚層。脫模(mó)時(shí),當在(zài)A麵和(hé)C麵剝離時(shí),稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝聚層破壞。


1、脫(tuō)模劑的轉移率

脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

(1)由A麵剝離脫模,脫(tuō)模劑不轉移;

(2)由(yóu)A麵剝離及B麵凝聚層破壞(huài)脫模(mó),脫(tuō)模劑發生少量轉移(約22%);

(3)隻因凝聚層的破壞而脫(tuō)模,脫(tuō)模劑轉移(yí)較多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離(lí)及凝聚層的破壞而脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成型物與脫模劑接(jiē)觸,發生混和、粘(zhān)接。當勉強脫模時,就會使部分成型物(產品)的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑,要求在B麵或A、B麵(miàn)剝離脫模(mó)。由凝聚層引起的(de)脫模,其脫模效果最好。


2、脫模劑的表麵(miàn)張力

脫模劑(jì)的隔離性取決於其表麵性質(zhì),而表麵不濕潤(rùn)性物質的物性(xìng)值是根據其臨界表麵張力(Rc)的概念得出(chū)的。


Rc的測定(dìng)方法是:在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的(de)幾種物質的液滴,測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦(xián)值(zhí)cosθ作圖,得一直線,延長這條直(zhí)線和縱坐標相交(jiāo),其交點對應的橫坐標值,就是被測物質的表麵張力值,也叫該物質的臨界表(biǎo)麵(miàn)張力Rc。


這個值有表示:當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張(zhāng)力Rc時,液體不濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液體就(jiù)會濕(shī)潤物質的表麵(miàn)。因此,臨界表麵張力小的物質作脫模劑,是隔離性最好的脫模劑。


二、國內常(cháng)用脫模劑


1、氟(fú)係脫模劑(jì)

有(yǒu)機(jī)氟化物是最佳的脫模劑,隔離性能好,對模具汙染(rǎn)小,但價格較高。品種(zhǒng)主(zhǔ)要有:

(1)聚(jù)四氟乙烯(相(xiàng)對分子(zǐ)質量1800);

(2)氟樹脂粉末(低分子PTFE);

(3)氟樹脂塗(tú)料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的脫模(mó)劑,對模具汙染小,主要(yào)用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次,可(kě)進行5-10次脫模。主要品種有:

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直接用於脫模;

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽(qì)油(或甲苯、二甲苯、二氯乙烷)中,配成0、5%-2%矽油溶液,適用於橡膠(jiāo)、塑料模型製品脫模;

(3)乳化甲(jiǎ)基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液(需加乳化劑,如(rú)吐溫20、平平加或聚乙烯醇,用量約為含矽油量的2%)。然後加水稀釋到含矽油(yóu)0、1%-5%,噴塗到模具(jù)上,經加熱除去水(shuǐ)分,使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴到150℃熱模具腔內。宜(yí)作內胎脫模劑;

(5)295#矽脂。用甲苯(běn)或鬆香水等溶劑稀(xī)釋調勻後,噴塗於模具腔內。適用於(yú)橡膠、塑料層壓板等製品;

(6)有機(jī)矽樹脂:將1#或(huò)2#矽樹脂溶於甲苯中,配成3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲基(jī)(或甲基乙烯基)矽橡(xiàng)膠配成10%汽(qì)油溶液存放,使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運(yùn)輸帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯溶液(yè)。將(jiāng)矽橡膠溶於甲苯(běn)中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製(zhì)品的脫模。


3、蠟(油)係脫模劑

蠟油係列脫(tuō)模劑特點是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是汙染模具。其主要品種有:

(1)工業用凡士林,直接用作脫模劑;

(2)石蠟,直接用作脫(tuō)模劑;

(3)磺化植物油,直接用作脫模(mó)劑;

(4)印染油(土耳其紅油、太古油),在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液,比肥皂水脫(tuō)模效果好;

(5)聚乙烯蠟(相對分子質量(liàng)1500-2500)。將聚乙烯與一定比例的乳化(huà)劑混勻,宜作橡膠製品的脫模劑(jì);

(6)聚乙二醇(相對分子質量(liàng)200-1500),直(zhí)接用於橡膠製品(pǐn)的脫模。


4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好,但對模具有汙染。主要有以下幾類:

(1)肥皂水。用肥皂(zào)配成一(yī)定量濃度的水溶液,可作模(mó)具的潤滑(huá)劑,也可作為膠管的脫芯劑;

(2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混(hún)合,加熱至近沸(fèi),再把3份苛性鈉慢慢(màn)加入,並攪拌至皂化,控製pH值為(wéi)7-9。使(shǐ)用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫(liú)化脫模時,需在200份上述溶(róng)液中加入2份甘油;

(3)甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑(huá)劑;

(4)脂肪酸鋁(lǚ)溶液。將脂肪鋁溶


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