注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也（yě）是賦予塑（sù）膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批（pī）量生產某些形狀複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品（pǐn）。

注塑模具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝（chōng）頭（tóu）於夾板背麵（miàn）沉頭深度是否到達衝子頭部（bù）之深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模板（bǎn）是否使用油石將（jiāng）毛邊去除；

7、製造過程（chéng）需特別注意模板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧（huáng）孔深度是否（fǒu）達到標準壓縮比（bǐ）；

10、檢查落料孔是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高（gāo）度直線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈（dàn）簧（huáng）配比是否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其母模（mó）尺寸；

16、"脫（tuō）磁"所有模板、衝頭加研磨而產生磁力,在模具（jù）組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷（shāng）及衝（chōng）頭折塊或模麵等為考（kǎo）量；

18、為使拆模具之簡便（biàn）及安全,各種異型（xíng）衝（chōng）子（zǐ）與字模（mó）是否鉚合或以螺絲固（gù）定；另下（xià）模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便（biàn）將入塊於不模（mó）之狀態取出。

標題：深圳（zhèn）模具廠家：注塑（sù）模具製作要注意的事項 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1361.html

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