注塑模具注塑成型又稱注射（shè）模塑成型，它是一種注射兼模（mó）塑的成型方法。注塑成（chéng）型（xíng）方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品（pǐn）種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成（chéng）形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模（mó）具注塑成型可分為（wéi）：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹（chuī）塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹（chuī）塑成（chéng）型。

1、注（zhù）塑模具注射成（chéng）型（xíng）

注射成型是指有一定形狀（zhuàng）的模型，通過壓力將融溶狀態的（de）膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定（dìng）的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模（mó）腔一（yī）樣的產品。

2、注塑模（mó）具（jù）擠出成型

擠出（chū）成型是（shì）在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以（yǐ）流動狀態連續通過口模成型的方法。一般（bān）用於板材、管材（cái）、單（dān）絲、扁絲（sī）、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此，它是塑料加（jiā）中重要成型方法之一。

3、注塑模具（jù）發泡成型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度小，比強度高，原（yuán）料用量少及隔（gé）音，隔熱等伏（fú）點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材（cái）和型材等。發泡可分為化學（xué）發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹（chuī）塑成型

吹塑成型吹（chuī）(脹膜)塑（sù）(或稱中空吹塑)是指（zhǐ）借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合（hé）模中熱（rè）的熱塑性塑料型坯（pī）或片材吹脹成為中空（kōng）製品（pǐn）的一種成型（xíng）方法。用這種方（fāng）法生產的塑料容器。如各種（zhǒng）瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱（xiāng）等已得到廣（guǎng）泛應用，新開發（fā）的各種工（gōng）業零部件和日（rì）用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠（kào）背及課桌，以（yǐ）及汽車用的前阻流板、皮帶（dài）罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應（yīng）用，所加工的材料從是（shì）日用塑料向工程塑（sù）料方麵發展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。但（dàn）吹塑過程（chéng）的基本步（bù）驟是：

（1）熔化（huà）材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹（chuī）塑模中熔封；

（4）將模內型（xíng）坯吹脹；

（5）冷卻吹（chuī）塑（sù）製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑（sù）成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料製成（chéng）有底型坯，然後將它移至吹（chuī）塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用於日（rì）用品、化妝（zhuāng）品、醫藥、食品（pǐn）等的包（bāo）裝容器，但其容積不應超過1L。常（cháng）用的塑料有聚乙烯（xī）、聚苯乙烯和聚氯（lǜ）乙烯等。

6、注塑模具（jù）擠出吹塑成型

擠出吹（chuī）塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑（sù）不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注（zhù）塑模具（jù）拉伸吹塑成型

拉伸吹塑（sù）成型還是一種吹塑方法，它（tā）是（shì）用擠出、注塑等方法製成型坯，然（rán）後將型坯加熱至拉伸溫度，經（jīng）內（nèi）部(如芯棒)或（huò）外部(如夾具)的機械（xiè）力作用而進行縱向（xiàng）拉伸，同時或（huò）稍後（hòu）經（jīng）壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深（shēn）圳模具加工廠家：注塑（sù）模具（jù）塑料（liào）成型的幾種分類 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1360.html

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