深(shēn)圳市免费91模具有限(xiàn)公司
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相信很多朋友在注塑模(mó)具生產製造過程中都有碰(pèng)到(dào)過注塑模具出(chū)現氣(qì)泡的問題,尤其是作為一些(xiē)剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會顯得束手無(wú)策,今天就來分析(xī)一(yī)下注塑模具出現氣泡的原因和解決方法。
首先、模具設計上的缺陷造成注塑模具(jù)出現氣泡
例如:注(zhù)塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排(pái)布不對(duì)稱、流道細小、模具冷卻係統(tǒng)不合理(lǐ)使模溫差異(yì)太大等造成熔料在模腔內流動不連續,堵塞了空氣的通道。
其次、模具分型麵缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳,又沒有嵌件、頂針(zhēn)之類的加工縫隙排氣,造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時(shí)離去。這些原因也會造成注塑模具出(chū)現氣泡的現象產(chǎn)生。
最後、如果注塑(sù)模具表麵粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過熱點,使通過的塑料分(fèn)解也會(huì)造成氣泡的出現。
當然除了模具方麵的原因,也會存在有設備,工藝,原料等原因;所以在(zài)注塑模具生產製(zhì)造過程中每一道工(gōng)序都需要非常(cháng)的仔(zǎi)細認(rèn)真,盡量避免注(zhù)塑模具出現氣泡的現象發生,減少產品生產(chǎn)過程中的不良率(lǜ),這樣才能在日益競爭(zhēng)激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競(jìng)爭力。
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文章關鍵詞:注(zhù)塑模具加工_注塑模具產品製造上一篇: 注塑模具加工如何選材?
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