塑膠製品公司解析壓鑄模鍛（duàn）工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。
    它的基本工藝過程是：金屬（shǔ）液先低速或高（gāo）速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵（miàn），它隨著金屬液的冷卻（què）過程加壓（yā）鍛造，既消除毛坯的縮孔縮（suō）鬆缺陷，也使毛（máo）坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司（sī）認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵（miàn）一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司（sī）將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝（yì）”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這（zhè）些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛（duàn）鋁合（hé）金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這（zhè）些材料的抗拉強（qiáng）度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金（jīn）汽車輪轂、車架等希望用更高（gāo）強度耐衝擊（jī）材料生產的（de）部件，有更積極的意義。

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