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塑膠模具依總(zǒng)體功能結構可分為:導向(xiàng)係統(tǒng)、支承(chéng)係統(tǒng)、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂(dǐng)出係統、排(pái)氣係統。
定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑(sù)料(liào)流(liú)動通道。其由主流(liú)道、分流道、澆口及令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流(liú)道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。
2.設計(jì)上的注意事項:
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為便於脫模(mó),主流道一般製(zhì)作都帶有斜度,但如果主流道同時穿(chuān)過(guò)多塊(kuài)板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示(shì))製作時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其(qí)中D1﹑R1分別為(wéi)注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)
3.澆口套
由於主流道要與高(gāo)溫塑料及噴嘴接觸和(hé)碰撞﹐所以模具的主流道部分通常(cháng)設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使(shǐ)模具安(ān)裝時進(jìn)入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑(sù)機(jī)噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力,不致被推出模具(jù)。
B.作為澆注係(xì)統的主流道,將料(liào)筒內的塑料過渡(dù)到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不(bú)應有(yǒu)塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便。
(2)結構形式有整體式和分體式
整體式:即台肩與構成主(zhǔ)流道部份做成(chéng)一體
分(fèn)體式:即台肩與構成主(zhǔ)流道部份分開製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流(liú)道:
定義:主流道與(yǔ)澆口之間(jiān)的一段(duàn),它是熔融(róng)塑料(liào)由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化(huà)及塑料轉(zhuǎn)向的過渡段,能使塑料得到平穩的(de)轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便性來(lái)看一般設計為U形、V形、梯形(xíng)、正(zhèng)六邊形
C.分流道(dào)的斷麵形狀及尺寸大(dà)小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。
2.分流道的布置形式有平衡式進料和非(fēi)平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保(bǎo)証各個進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料(liào),一般(bān)要做(zuò)模流(liú)分析來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口(kǒu)又稱進料口或(huò)內流道。它是分流道(dào)與(yǔ)塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過來的(de)熔融(róng)塑料的流速產生加速度(dù),形成理想的流態、順序。並速速地(dì)充滿(mǎn)型腔,同時還起著封閉(bì)型腔防止熔料倒(dǎo)流的作用(yòng),並在成型後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形(xíng)澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀(zhuàng)塑(sù)件
平縫式澆口
護耳式澆口
隙式澆口(kǒu)
一般點澆口
潛伏式澆口(我公司(sī)大多采用此種方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形(xíng)澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻(zǔ)擋物最近的距離(lí)。
(2)澆口的(de)尺寸及位置選擇應避免(miǎn)產生噴射和蠕動。
(3)澆口應(yīng)開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最(zuì)短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有利(lì)於(yú)型腔內(nèi)氣體的排(pái)出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊(ruǐ)﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料(liào)穴是用來儲臧注射間(jiān)隔期間產(chǎn)生的冷料頭的,防(fáng)止冷料進(jìn)入型腔而影響(xiǎng)塑件質量,並使熔料能順利地充(chōng)滿型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆(gǎn)
3.圓錐(zhuī)形拉料杆(gǎn)
4.拉料穴:A.帶頂杆;B.不帶頂杆(gǎn)
標題(tí):塑膠模具(jù)的基本結構(gòu) 網址:http://www.xueqin5.com/news/show/id/1274.html*本站所有相關知識僅供大家參(cān)考、學習之用,部(bù)分來源於互聯(lián)網,其版權均歸原作者及網(wǎng)站所有(yǒu),如無意侵犯您的權利,請與小編聯係,我們將會(huì)在第(dì)一時間核實(shí),如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文章關鍵詞:塑膠模具_塑(sù)膠注塑_塑膠模具廠家上一篇: 常見注塑模具產品缺陷
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