生產注塑產品，都需要使用到（dào）注塑加工模具，一般正常的情況下，通過這種注（zhù）塑（sù）成型方法（fǎ）生產的塑料製品，表麵都具有較好的光澤度（dù）以及顏色（sè），但是（shì）有些時候也難免會出現一些缺點，除（chú）了塑料本身的材料問題、著色劑以（yǐ）及模具表麵的光澤度之外，注塑加工還會有哪些原（yuán）因會造成這樣的影（yǐng）響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔表（biǎo）麵有鏽跡等，模具排氣不好。

　　(2)模具的澆注（zhù）係（xì）統有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與（yǔ）模溫（wēn）偏低，必要時可用澆口局部加（jiā）熱辦法。

　　(4)注塑加工（gōng）壓力過低、速度過慢、注射（shè）時間不足、背壓不足，造成密（mì）實性差而使表（biǎo）麵暗（àn）色。

　　(5)塑料要（yào）充分塑化，但要防止料的（de）降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴（zuǐ）溫度（dù）。

　　(7)使用的回收料過多，塑料或著（zhe）色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標（biāo）題：模具廠家：注塑加工模具造成表麵（miàn）缺點的原因 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1238.html

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