注塑模具（jù）的特（tè）點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的（de）充模流動特性，二是模腔（qiāng）內塑料冷卻固化時的收縮行位，這兩點決定了注塑模（mó）的特殊性和注塑模（mó）具設計難度。由於塑料熔（róng）體屬於黏彈體，熔（róng）體流動時黏度隨剪切應力，剪切（qiē）速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑（sù）料的收縮非常複雜，模腔內各部（bù）位，各方向塑料（liào）收縮率不（bú）同（tóng），不同種類，牌號的塑料（liào）收縮率有很大差異，同一牌（pái）號的樹脂或塑料在加工時（shí），因配方不同（tóng），其充（chōng）模流動性及收縮率也不（bú）同。基於上述特點，注塑模具設計（jì）時（shí）要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計（jì）的注塑模合（hé）理使用（yòng），並在設計過程中有效地利用塑料的特（tè）性。因此，在注塑模具設計過（guò）程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料（liào）件（jiàn）的結構決定了注塑模（mó）結構的複雜程度，塑料件（jiàn）的技術要求(尺寸精（jīng）度，表麵粗（cū）糙度等)決定了注塑模製（zhì）造及成型工藝的難易，因此（cǐ）對於對於不符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的結（jié）構形狀等，均應（yīng）該提出注塑件的改進設計方案，否（fǒu）則會增加注塑模具設計與（yǔ）製造及注塑成型（xíng）工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規（guī）格。注（zhù）塑機（jī）的技術規（guī）格製約著注塑模（mó）的尺寸和所能成型的注塑（sù）產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體（tǐ）的流動行位，熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流（liú）道和型腔各處的流（liú）動阻力，模腔內原有空（kōng）氣（qì）的排出，塑料在注（zhù）塑模內可能發（fā）生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷卻收（shōu）縮和補償問題，塑料對注塑模（mó）具溫度的要求等。

　　4，考（kǎo）慮注塑模的設計與製造，主要解（jiě）決以下幾方麵的問題。

　　a，注塑（sù）模結構（gòu）應（yīng）進行合理的選擇。根（gēn）據（jù）塑料件的圖紙及技術（shù）要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工（gōng）能力，提出（chū）注塑模（mó）具結構方案，充（chōng）分征求有關方麵的（de）意見，進行分析討論，以便設計出的（de）注塑模結構合理，質量可（kě）靠，操作（zuò）方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出（chū）修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意後方可實（shí）施。

　　b，注塑模成型零（líng）部件的尺寸應計算正確。成型零（líng）件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大（dà），需特別（bié）注意。計算成（chéng）型零部件尺寸（cùn）時，一般可采用平（píng）均收縮率（lǜ）法。對精度較高並需控製修模餘量的塑料（liào）件，可按公差帶（dài）法計算，對於大（dà）型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率（lǜ）進行（háng）計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響（xiǎng）。

　　c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時（shí），盡量做到使設計的注（zhù）塑模製造容（róng）易，造價便（biàn）宜。特別對（duì）那（nà）些比較複雜（zá）的成型零件（jiàn），必須考慮是采用一（yī）般的機械加工方（fāng）法加工（gōng）還是采用特殊的加工方法加工。若采（cǎi）用特殊的加工方法，那麽加工之後怎樣（yàng）進行組裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同時還（hái）應考慮到試模以後的修（xiū）模，要留有足夠的修模餘量（liàng）。

　　d，設計的注塑模應（yīng）當效率高，安全可靠。這一要求涉及（jí）注塑模設計的許多方麵，如澆注係統需充，閉模塊，溫（wēn）調西戎效果（guǒ）好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注（zhù）塑模零件應耐磨耐（nài）用（yòng）。注塑模零（líng）件的耐用（yòng）度影響整（zhěng）個注塑模的使用（yòng）壽（shòu）命，因此（cǐ）在設計這類零件時不但應對（duì）其材料，加（jiā）工方法，熱處理等提（tí）出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡（kǎ）住，彎曲，折斷（duàn），因此而造成（chéng）的故障占注塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便（biàn）的調整與更換（huàn），但需注意零件壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計注塑模時，應充（chōng）分了解所用塑料的成型（xíng）特（tè）性並盡量滿足要求，這同樣是獲（huò）得優質塑料件的重要措施（shī）。

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