塑料模具分為：注塑模具和壓塑模（mó）具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能（néng）、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及打針機的（de）類型等不同而（ér）或許千變萬化，但是根本結構是（shì）共同的。

注塑模具和壓（yā）塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑（sù）膠模具兩種；依成型（xíng）工藝差（chà）異（yì）為（wéi）傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模（mó）、熱成型（xíng）模、熱（rè）壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方（fāng）式又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩（liǎng）種；以按裝卸方（fāng）式可分為移（yí）動式、固定（dìng）式兩種。模具的分類也是根據加工工藝（yì）的不同而進行（háng）差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度（dù）、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為（wéi）活動狀況並充溢型（xíng）腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型（xíng）。

    壓塑模具（jù）是用加熱（rè）的模具把塑料（liào）片加熱約束成型，然（rán）後開模，把成型的產（chǎn）品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝（yì），在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作（zuò）用（yòng）。一般是（shì）將粉狀、粒狀、團（tuán）粒狀、片狀，乃至先（xiān）作成（chéng）和製品類似（sì）形狀的料坯，放在加（jiā）熱的模具的型腔中，然後閉模加壓（yā）,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（liào）（見熱固性樹脂）的（de）成型加工。缺點是生產（chǎn）周期長，功率低，製品尺度精度差。

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