塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀和尺度的部件。模具的結（jié）構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是根本結構（gòu）是共同的。

注塑模（mó）具和壓塑模具

   注塑模具依成（chéng）型特性差異為熱固性塑膠（jiāo）模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱（rè）壓模（mó）以溢料方（fāng）式又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分（fèn）為（wéi）冷流道模、熱流道模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式（shì）可分為移動式（shì）、固定式兩（liǎng）種。模（mó）具的分（fèn）類也是根據加（jiā）工工藝的不同而進行差異的（de）。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻（fān）開（kāi）模具取出成型的（de）注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模（mó）具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為（wéi）活動狀況並充溢型（xíng）腔，然後經化學交 聯或物理冷卻（què）使製（zhì）品（pǐn）硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開模，把成型的產品取出，放（fàng）進冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是成（chéng）型加工中一種重（chóng）要的技能工藝，在工業（yè）生產、工業加工中有著廣泛（fàn）的使用，在人們的日子中（zhōng）發揮著重要的作（zuò）用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至（zhì）先作成和製（zhì）品類（lèi）似形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使（shǐ）其成型並固化或硫化,再經脫（tuō）模得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂（zhī））的成型加工。缺點是生（shēng）產周（zhōu）期長（zhǎng），功率低，製品尺度精度差。

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