塑料模（mó）具廠應注意的（de）開模（mó）注塑需要注（zhù）意以下幾（jǐ）個問題：

一（yī）、不要隻重（chóng）產品設計，忽視模具（jù）製造：

    有些用（yòng）戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產（chǎn）品設計方案初步確（què）定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：

  1、可以（yǐ）保證設計的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修改（gǎi）定型設計。

  2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備（bèi），防止匆忙中考（kǎo）慮不（bú）周，影響工期（qī）。

  3、製作高質量（liàng）模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。

注：《模（mó）具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工（gōng）程文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單“BOM”文件（jiàn）編號方法相同。

6. 1.2物料（liào）清單（dān）“BOM”的要求

(1)模（mó）胚（pēi）按同一個部件來描述，不用細分。

(2)使用（yòng）較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單（dān）位（wèi）以件（jiàn）(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成（chéng）後須由（yóu）設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝（zhuāng）配圖一起發放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名。

6.1.3物料清（qīng）單“BOM”的流程

二（èr）、不要（yào）隻看價格，要從（cóng）質（zhì）量（liàng）、周期、服務全方位考慮：

  1、模具種類很多，大致可分為十大（dà）類。根據（jù）零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不（bú）同類型的模具成形。

  2、精度（dù）要求高的（de）模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而（ér）且（qiě）模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。

  3、有些零件由（yóu）於成（chéng）型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進（jìn）的工藝。

  4、製造廠家應具備（bèi）數（shù）控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝（zhuāng）置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備（bèi）和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它（tā）的加工能力，不但看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

  7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出（chū）高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）象你一樣，要在（zài）業（yè）務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文（wén）件控製程序》執行。

 

第七章 行位設計

7.1常用行位機構類型

對有側向（xiàng）分型、抽芯的機構統稱行位機構。行位機構類型較多，分類方法（fǎ）多種多樣。根據各類行位（wèi）結構的使（shǐ）用特點，常用行位機構可以概括為以（yǐ）下幾類（lèi）：

(1)前模行位機（jī）構 (2)後模行位機構 (3)內行位機構    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設計要求

(1)行位機構的各組件（jiàn）應有合理的加工工藝性，尤其（qí）是成型部位。一般要求（qiú）：

a.盡量避免出現行位夾線。若不可避免，夾線位置應位於膠件不明顯的位置,且夾線長度盡量（liàng）短小，同時應盡量采用組合結構（gòu），使行位夾線部位（wèi）與型腔可一（yī）起加工。

b.為（wéi）了便於加工，成型部（bù）位與滑動部分（fèn）盡量做成組合形式。

三、避免多頭協作（zuò），盡（jìn）量模具製作和製品加工（gōng）一（yī）條龍：

  1、有了合格的模具（試（shì）件合格），不一（yī）定能（néng）生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間等）及操作者的技術（shù）素質有關係（xì）。

  2、有了好的模具，還要（yào）有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。

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