在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常（cháng）關鍵的，一（yī）方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到（dào）工藝性能的要求，當然（rán）還不能忽略了經濟（jì）性方麵（miàn）的要求。

 

 

    當坯料在精密塑膠模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料（liào）的基本性能之（zhī）一就是耐（nài）磨性。

 

      由於精密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝（chōng）擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工（gōng）作時突然脆斷（duàn），精密塑膠模具加工（gōng）材料要具有較高（gāo）的強度和韌性。

 

     精密塑膠（jiāo）模具工作過程中，在循環（huán）應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得（dé）到很大（dà）的改善。此外，高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕（shí）性等也都包括在實際工作條件（jiàn）中。

 

       而在工藝性能（néng）方麵，精（jīng）密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧（yǎng）化、脫碳敏感（gǎn）性、淬硬性、淬（cuì）透性、淬火變形開裂傾向以（yǐ）及可磨削性（xìng）等。

 

      在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮（lǜ）經濟性（xìng）這（zhè）一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足（zú）使（shǐ）用性（xìng）能的前提下，首先（xiān）選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材（cái）料就不用進（jìn）口材料。

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