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塑膠模具加工模具的(de)經營管(guǎn)理模式分析

文(wén)章來源: 免费91模(mó)具 人氣:9524 發表時間:2019-03-20 10:36:57

[導讀]:1、中小模具注塑企業(yè)的模(mó)具技術、管理水平(píng)非(fēi)常落後,一直都(dōu)是(shì)憑經驗做事,跟著問題後(hòu)麵跑,救火式管理。甚至有些還(hái)在沿用師(shī)傅帶徒弟,掄大錘,拿銼刀(dāo)的年代。這種模具注塑企(qǐ)業必(bì)須淘汰。

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1、中小模具注塑企(qǐ)業的模(mó)具技術、管理水(shuǐ)平非常落後,一直都是憑經驗做事,跟(gēn)著問題後麵跑,救火式管理。甚至有些還在沿用師(shī)傅帶徒弟,掄大錘,拿銼刀的年代。這種模具注塑(sù)企業必須淘汰(tài)。

2、精細化管(guǎn)理的年代,一些模具注塑企業雖然要求精益生產、係統(tǒng)流程、規範標準、表麵上都有,卻隻是停留在口(kǒu)頭上,文件上,鎖在文件櫃裏,隻是拿來應付客戶審核和對外宣傳用(yòng),其(qí)實內部管理混亂,浪費(fèi)嚴重,沒有係統流程、標準、規範,全憑老板和主管說了算(suàn),這種老管理模式的模具注塑企業是必須要被淘汰。

3、一(yī)些模具注塑企業沒有完善的標準,檢測體係,係統流(liú)程,你拿什麽來保證客(kè)戶的產品品質(zhì)和交(jiāo)期,品質保證不了(le),交期不能按時達(dá)成,客戶抱(bào)怨(yuàn)大,自然訂單會越(yuè)來越少(shǎo),很多老板抱怨客戶審廠要求太多,都是(shì)些沒用(yòng)的東西,其實客戶的(de)要求是有道理的,隻是你沒做好,客戶自然訂單少了,生意(yì)難做被淘汰也是必然。

4、很多中小模具注塑企業對模具和注塑機的(de)使用、維(wéi)護、保養意識(shí)低,根本沒有完善(shàn)的流程和保(bǎo)養維護體係(xì),往往是(shì)哪裏(lǐ)壞了修哪裏。生產過程中模(mó)具故(gù)障、設備故障、停產修機、頻繁(fán)修模(mó),都是龐大的成本啊,何不轉變觀念把精力用在前端,做好有計劃的預防工作,按照規(guī)範做好模具設備、注塑機的保養維護呢?成本是不是更(gèng)低?

5、模具和(hé)注(zhù)塑都是專業性很強的行業,都是(shì)需要技術(shù)支持的,很多(duō)老板卻不(bú)重視技術,把模具注塑行業當成勞動密集型的企(qǐ)業來運營,其(qí)實大錯特(tè)錯啊!修改模頻繁,反複試模,滿(mǎn)車間都是人在修改模、處理產(chǎn)品。我們調研過的一些(xiē)模具廠修改模產能占到整個產能的60%以(yǐ)上。看似很忙,其實都在瞎忙啊!其根本原因就是你前期技術段的問題,技術不強(qiáng)不細導致後工段(duàn)問題(tí)太多,很多問題無法預測,到處是問題到處救火。

6、模(mó)具注塑行業不景氣,老板不(bú)賺錢就不重視引進(jìn)先進的管理模式、新技術,新工(gōng)藝,新設備,不重(chóng)視技術研發,管理創新。越是(shì)這樣就越接不到訂單,就越容易被淘汰(tài),惡性循環就會(huì)加速中小模具注塑企(qǐ)業倒閉。高端模具(jù)企業就過(guò)的很好,如東江模具。

7、一些老一輩模具人幹了很多年(nián),很有經驗,但是中小模具注塑企業老板高管們文化層次普遍不(bú)高,普遍缺乏精(jīng)益思想、科學管理(lǐ)方法、學習精神,沒有開闊思維(wéi)。總以為自己管了幾十年工廠很有經驗了,不願學習、不願培訓(xùn),不學習(xí)就是選擇了落後。很(hěn)多中小模具注塑企業(yè)從來不給(gěi)技術人員和工(gōng)人進行係統培訓,用(yòng)了就招人,不用就(jiù)辭退。很難留住核心技術人才,造成人員流動性極(jí)大,管理和技術(shù)難(nán)以(yǐ)沉澱。

8、一些中小模具注(zhù)塑企業老板(bǎn)不願意放權(quán),不願意花錢請高水平技術管理人才,自己又不願意培養,所以造成技術管理落後自己培養技術管理人員又留(liú)不住,花錢請專業谘詢服務公司又嫌貴,一些技術(shù)出身的模具(jù)注塑企業老板往往不願接受外部管理技術谘詢服務,認為老子做了幾十年模具了(le),我最牛。華為牛吧?海爾(ěr)牛吧?看看(kàn)華為海爾每年(nián)投入多少錢請谘詢公司,技術服務,外部培訓?建議中小模具注(zhù)塑企業請不起高水平技術管理人才,完全可以考慮借助外部技術專家的技術管理支(zhī)持,把關技術,理順管理(lǐ),完善自己的不足。

9、一些中(zhōng)小模具(jù)注塑企業一談到成(chéng)本就錯誤的(de)認(rèn)為僅僅是節約材料、減少員工人數、降低人員薪酬(chóu)。根據我們(men)企業輔(fǔ)導的經驗人(rén)員工資高(gāo)的時候成本最低,人均利潤最高。其實企業最大的浪(làng)費不是材料、工資,而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪費,部(bù)門管理(lǐ)不協同造成的浪費。一些公司因為技術的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重,反複修改模具,反複試模,大量人(rén)力處理(lǐ)產品不良(liáng),說到底都是技術和管理能力問題。

10、客戶要求越來(lái)越高,材料上漲,工資上漲,招工難,價格越來越低,市場競爭會越來越激烈,靠拚價格已經(jīng)無法生存。中小模(mó)具注塑企業再不(bú)轉變觀念重視技術和管理,不管你(nǐ)幹(gàn)了多少年,自認為有多牛,未(wèi)來都將會被市場淘汰出局(jú)。淘汰(tài)落後(hòu)企業首先淘汰(tài)的是落後的技術(shù)管(guǎn)理(lǐ)方式,歸根(gēn)結底是淘汰跟不上時代,思想(xiǎng)還停留在原始社會的人。

11、不懂也不主動學習精益管理(lǐ)的模具注(zhù)塑企業必將被淘(táo)汰,企業管(guǎn)理大鍋飯、管理不量化、不(bú)懂(dǒng)成本會計核算、不懂(dǒng)品質成本等。沒有全量化的精(jīng)益管理模式就不(bú)叫科學管理,懂嗎?很多老板和管理人員抱怨員(yuán)工沒有忠誠(chéng)度、沒有責任心、給員工畫餅(bǐng)充饑,現在(zài)員工都不傻啊!建(jiàn)立公司和員工利益共(gòng)享的科學分配機製才是(shì)根本,用全量化的科學薪酬激勵(lì)機製才能讓員工(gōng)積極主(zhǔ)動、有責任心、才(cái)能和老板一條心,其它方法都是輔助。員(yuán)工主動性、責任心提高了最少可以為企業提升15~30%的效(xiào)益。

12、模具注塑企業標準化、自動化(huà)、信息化、智能化是(shì)未來行業發展的必然趨勢,但(dàn)是您有實施落地思路嗎(ma)?沒有就要主動學習或者尋求專(zhuān)業(yè)的谘詢公司協助也是不錯的選擇。

深圳市免费91模具有(yǒu)限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產品, 家用品, 工業應(yīng)用, 農業, 醫療器械等產品模(mó)具設(shè)計開發及生產.長(zhǎng)期以來, 我們通(tōng)過給客戶提供價格(gé)低(dī), 質量好(hǎo),  交期準的服務, 贏得了海內外客戶的(de)一致好評。可以通過我們公司官(guān)網(http://www.xueqin5.com/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產(chǎn)品等等(děng)一些定製模具開模



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