為（wéi）什麽（me）說模具設計是（shì）模具的靈魂？模具設計前需要評估，設計後（hòu）需要檢查。以下是模具設計（jì）的幾點注意事項可謂十分（fèn）重要：

1：首先產品圖或產品的分析，找出產品的難點（diǎn），在衝壓過程（chéng）中會出現影響產品（pǐn）的尺寸，穩定性因素，成型的困難性，零件的易損（sǔn）性，外觀損傷等等。

2：產品圖檔的處理，原始圖檔或（huò）抄數圖，3D（3D轉2D），2D（注意圖檔的視圖的角法）。

3：確定（dìng）好後進（jìn）行產品數據的公（gōng）差處理，這步沒（méi）有處理好是會影響（xiǎng）後（hòu）續模（mó）具調整（zhěng）尺寸的關鍵，會增加模具修改和製造成本。

4：根據經驗處理展開，工程步（bù）數圖（成型折彎方式）

5：結合產品的結構，提出我們的難點，問題點，申請公差，毛邊，帶料點要求等等。

6：開始工（gōng）程排樣，設計（jì）料帶（如果上述的幾個問題都解決了，這一步做起來就很快）我們一般要把產（chǎn）品的（de）材質，厚度（dù），料寬，步距。衝床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞定了，剩下（xià） 的就是按我們與客戶的設計標準，和對五金模具的了解畫圖了。

模具的（de）設計標準，希望我們每（měi）個設（shè）計人員有自己的一個畫圖（tú）標準，這樣畫圖和加工都比較快速，除了客（kè）戶要求的標準以外。但是前提是要模具的一般功（gōng）能性（xìng）保證後盡量簡單，成型拆換快速，減（jiǎn）少成本，方便維修（xiū）。

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