熱流道（dào）模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工（gōng）藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家（jiā）講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看（kàn）看散氣孔處是否有生鏽（xiù）或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有（yǒu）生鏽或潮（cháo）濕現象，有可能內部冷（lěng）凝或（huò）是水管破裂了。潮濕

現象會引起加熱（rè）器致命短路，導玫加熱（rè）器損壞（huài）。 如果熱流道模具在晚上或（huò）是周末會關機的話，不（bú）是全年不會停（tíng）地運行，這種凝結現象發

生的幾率（lǜ）就會大很多。

2. 注意一定不（bú）要把澆口處的熱嘴頭清理掉（diào）

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口組件。如（rú）果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不（bú）破壞（huài）熱嘴（zuǐ），請在采取行動前確認下熱（rè）流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員（yuán）都訓練有素並且能識別自己（jǐ）所接觸所有不同類型的熱嘴（zuǐ）頭。

3. 滑行止扣

對（duì）於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可（kě）能有些公司沒法做到）年

末是個很不（bú）錯的（de）時機，這些零件一定要（yào）進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開（kāi）始使用加熱（rè）器的時候（hòu）就已經測量（liàng）過（guò）它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻（zǔ）值有上下（xià）10%的（de）浮動（dòng），就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的（de）關

鍵時刻（kè）出狀（zhuàng）況。要是從沒有測量過最初的電阻值（zhí），那現在就測量一次並將所得的數值用（yòng）做今後檢查該加

熱器時的參考數（shù）據。

5. 查（chá）看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮（guā）損或擦損等痕跡（jì），這種磨損是由於缺（quē）乏潤滑的原因。如果痕（hén）跡隻是剛出現

，可以通（tōng）過給導柱和導（dǎo）套多加潤滑來（lái）延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了（le）。否則的話，型腔和型芯部分可能無（wú）法很好地切合，導致（zhì）零部（bù）件腔壁（bì）薄厚不一。

6. 檢查運水情（qíng）況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色（sè）

就可能有生鏽（xiù）現象發生，而水流不通（tōng）暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠（chǎng）的水處

理係統能夠防（fáng）止未來再出現（xiàn）由（yóu）生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體（tǐ）囤積和膜狀雜（zá）質而變得很髒。推薦每隔六（liù）到十二個月

用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防（fáng）止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌（guàn）嘴（zuǐ）的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時從注塑（sù）料筒組件帶來

的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因（yīn）也有（yǒu）可能是中心線（xiàn）沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器（qì）的熱嘴頭間出現（xiàn）的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保（bǎo）證您的模具始終以最佳狀態運

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