熱流道模具的使用壽命不僅（jǐn）僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保（bǎo）

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮（cháo）濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現（xiàn）象會（huì）引起（qǐ）加熱器致命短（duǎn）路，導玫加熱器損（sǔn）壞。 如果熱流道（dào）模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年（nián）不（bú）會停地運行，這種凝結現（xiàn）象（xiàng）發

生的幾率就（jiù）會大很多。

2. 注意（yì）一（yī）定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉（diào）

模（mó）具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼，有可能是個點水口組件。如（rú）果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞（huài）熱嘴，請在采取行動前確認下（xià）熱流道係（xì）統的嘴頭類型，

確保所（suǒ）有操作員都訓練有素（sù）並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑（huá）行止扣

對於全年（nián）不停運行的機器，這項工（gōng）作（zuò）最好每周做（zuò）一次。（可能有些公司沒法做（zuò）到）年

末是個很不錯的時機，這些零件（jiàn）一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開（kāi）始使用加熱器（qì）的時候（hòu）就已經測量（liàng）過它的（de）電阻值，現在就是時（shí）候再次測量（liàng）並進行

對比了（le）。電阻值有上（shàng）下10%的浮動，就該考慮替（tì）換加（jiā）熱（rè）器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時刻（kè）出狀況。要是（shì）從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測（cè）量一次並將所得的數值用做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否（fǒu）有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是（shì）由於（yú）缺乏（fá）潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過（guò）給（gěi）導柱和導（dǎo）套多（duō）加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若（ruò）磨損已很嚴重，就要（yào）更（gèng）換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁（bì）薄厚不一。

6. 檢查運水情況（kuàng）在水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果流（liú）出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生（shēng），而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽（zuàn）穿，保（bǎo）證暢通 （或是采取您最（zuì）常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和（hé）阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經（jīng）過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個（gè）月

用模（mó）具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹（gàn）淨過後（hòu），在頂針上塗上一層（céng）潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘（cán）留（liú）在機器（qì）熱嘴裏的鬆散的（de）變硬的塑料碎片在（zài）向（xiàng）前（qián）注塑時從注塑料筒組件帶（dài）來

的夾（jiá）持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏（模具使用者（zhě）從前使用的一個術語：指在（zài）導套

和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏），就應替換（huàn）澆口套。通過以上幾點建（jiàn）議將有助於（yú）您發現和預防潛在的問題，保證您的模（mó）具始終以最佳狀態運

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