熱流道模具的使用壽（shòu）命不僅僅（jǐn）取決於模具材質，製造工藝等，更重要（yào）的是做好適當的保

養（yǎng）。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模（mó）具如（rú）何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在（zài）熱流（liú）道排氣孔附近發現有生（shēng）鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現（xiàn）象會引起（qǐ）加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末（mò）會關機的話，不是全年不（bú）會停地運行，這種（zhǒng）凝結現象發

生的幾率就會（huì）大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看（kàn）似是阻礙的東西（xī）

常常會毀掉熱嘴頭（tóu）。為了不（bú）破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱（rè）流道係統的嘴頭類型，

確保所（suǒ）有操作員都訓練有（yǒu）素並且能識別（bié）自己所接觸所有不同類型（xíng）的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對（duì）於全年不停運行的機器，這項工作最好每（měi）周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個（gè）很不錯的時機，這些（xiē）零（líng）件一定要（yào）進（jìn）行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的（de）電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測量並（bìng）進行

對比了。電阻值有上（shàng）下10%的浮動（dòng），就該考慮替（tì）換（huàn）加熱器（qì）以保證它（tā）不會在生產過程（chéng）中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加

熱器（qì）時的參（cān）考（kǎo）數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於（yú）缺乏潤滑（huá）的（de）原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導（dǎo）柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨（mó）損已很嚴重，就要（yào）更換新（xīn）零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，導致零部件腔（qiāng）壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是（shì）有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水（shuǐ）管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任（rèn）何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠（gòu）防止未來再出現由生鏽和阻塞而引（yǐn）發的各種問題。

7. 清洗頂針經過（guò）一年的時（shí）間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變（biàn）得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防（fáng）止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從（cóng）注塑料筒組件帶來

的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可能是中心線（xiàn）沒有對（duì）準。在發現斷口時要考慮這兩種可能（néng）性。如果所受

的破壞已嚴重到不（bú）能（néng）防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和（hé）機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建（jiàn）議將有助於您發現和預防潛在（zài）的問題，保證您的模具始終以（yǐ）最佳（jiā）狀態運

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