注（zhù）塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終（zhōng）極原因就是（shì）開模的阻力大（dà）於開模力。實際中開不了模才能一般（bān）是下麵幾種情況（kuàng）：

第一：注塑機出廠時候鎖模（mó）的機械原點調整（zhěng）不（bú）當。太靠前（qián）了，造成機構卡死，如果經常開不（bú）了模，要懷疑這個方麵，要（yào）找廠家來調教。

第二：還（hái）是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上（shàng）不（bú）去，這個原因下看壓力表（biǎo）沒有用，要拆油缸檢查。

第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處（chù）理辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看參數設計（jì）是否合適，壓力是否不（bú）夠大。

第六：鎖模係（xì）統的潤滑可能有問題。檢查保養。

開（kāi）不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出（chū），但出一次就要花很長時間處理。

預防措施（shī）：

為了防止（zhǐ）開不了模，要做好以下預防措施：

1. 正（zhèng）確計算鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時候千（qiān）萬不能（néng）保持高（gāo）壓鎖模狀態，切記切（qiē）記。

3. 萬一鎖模狀態（tài）停（tíng）電了，要及時（shí）處理，時間久了還不來（lái）點就要鬆掉十（shí）字頭螺母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係統潤滑，不（bú）能斷油導致導杆起刺

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