斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠（jiāo）件內部的側（cè）凹及凸起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單，但剛性較差，行程（chéng）較小。常采用的典型結構如下：(1)結構（gòu）1 斜（xié）頂機構 圖7.7.1a為最基本的斜頂（dǐng）機構。在頂出過程中，斜頂1在頂出力的作用下，沿後模的斜（xié）方孔運動，完成（chéng）側向成（chéng）型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂機構中，為了保證（zhèng）斜頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的剛性。增（zēng）強（qiáng）斜頂剛性一般采用（yòng）：1.在結構允許的（de）情況下,盡（jìn）量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七章7.2節)2.在可以滿足側向（xiàng）出（chū）模的情況下（xià），斜頂的斜度角“A”盡量（liàng）選用較小角度，斜角A一般不大於20°，並且將斜頂的側向受力點下移，如增加圖7.7.1a中（zhōng）的鑲塊2，同時鑲塊可以具（jù）有較高的硬度，提高（gāo） 模（mó）具 的壽命（mìng）。(B)斜頂橫向移動空（kōng）間（jiān）。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時不與膠件上的其它結（jié）構發生幹涉，應充分考慮斜頂的側向分模（mó）距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜頂（dǐng）在開模方向的複位。為了（le）保證合模後，斜（xié）頂回複到預（yù）定的位置，一般采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑動要求平順，穩定。(2)結（jié）構2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模（mó）型芯（xīn）時，擺杆1在斜麵A的作用下向上擺動，完成分型。設計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要（yào）求將此處設計成鑲拚結構。

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