注塑製品震（zhèn）紋的原因分析

PS等剛性塑（sù）料製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形成密集的（de）波紋，有時稱為震紋（wén）。產生原因（yīn）是熔體（tǐ）粘度（dù）過大而以滯流形式（shì）充模時，前端的料一接（jiē）觸到型腔（qiāng）表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又（yòu）脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在（zài）前進中形成了表麵震（zhèn）紋。

解決方法：

(1)提高（gāo）料筒（tǒng）溫（wēn）度特別是射嘴溫（wēn）度，還應提高（gāo）模具溫度。

(2)提高注射壓（yā）力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改（gǎi）善流道（dào）、澆口尺寸（cùn），防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的冷料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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