1、師傅操作不當

首先模具拋光（guāng）的過程拋（pāo）光師傅由（yóu）於拋光的方法不正確，手法不正確，同時模具拋（pāo）光的力度也是不均勻，還（hái）有（yǒu）就是拋光（guāng）之時的（de）拋光機器設（shè）備轉速過快導致與模具表麵產生發熱現象，導致（zhì）模具拋光之後的表麵不平從而模（mó）具表麵出現料紋。

2、模具鋼材質（zhì）問題

還有一（yī）種就是模具本身的問題，模具鋼材選擇的不好，模具本身含有一些雜質，從而使模具拋光之後的表麵（miàn）會產生料紋甚至（zhì）是其他的線條問題（tí）。

3、拋光的原（yuán）料有問題

最後一（yī）種情況就是模具拋（pāo）光的選擇（zé）拋光的原料有（yǒu）問題，使用的砂紙表麵（miàn）不夠平整且模具拋光，同時模具拋光加工的過程之中在拋光過度也會導致模具表麵出現鋼料紋理的現象。所以有很多問題都會導致模具拋光產生鋼料紋（wén）的現象，而這些找正規的模（mó）具拋光廠（chǎng）就可以避免這種情況的出（chū）現。

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