隻是做注塑模具，螺紋是避不開的其中一點，螺紋在我們生活中隨處可見。在模具上如何做出來呢？主要根據螺紋的（de）位置分為外螺紋和內螺紋。所謂的外螺紋，就是螺紋暴露在外麵的，內（nèi）螺紋就是螺紋在產品內部（bù）的。

外部的螺紋我們都通常用滑塊做（zuò），這種方（fāng）式做出來的螺紋（wén）通常（cháng）稱為（wéi）斷螺紋，

內螺紋通常有二種方法。一種是用手工的方式，一種是用馬達轉出（chū）來的方（fāng）式。

手動的螺紋通常用在產（chǎn）品量比較少的（de）模具上。這種模具每次下的訂（dìng）單比較少。要求也不高，所以做模具的時候，把螺（luó）紋做在鑲件上，再（zài）做一個靠模，注塑的（de）時候，先把鑲件放（fàng）到模具裏，等注塑完（wán）成後，把鑲（xiāng）件拿出來，放到靠模上，把產品（pǐn）旋轉出來。這種方式是應對小批量的產品。

自動（dòng）螺紋通常用在產品量比（bǐ）較多的模具上。注（zhù）塑的時候，通過馬達把塑（sù）料件轉下來的方式生產（chǎn）各種（zhǒng）塑料件。但用這種生產方式成本比較高，隻有在大（dà）批量生產的時候才用（yòng）到（dào）。

手（shǒu）動和自動螺紋的使用還是要看產品具體情況來決定（dìng）的。

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