注塑模具的分類

(1) 單分型（xíng）麵注塑模

開（kāi）模時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵（miàn）模具，又稱雙（shuāng）板（bǎn）式模。它是注塑模（mó）具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模（mó），是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵（miàn），與（yǔ）單分（fèn）型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注（zhù）塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流（liú）道及定（dìng）模所需（xū）要的其它零件和部件（jiàn）），所以也叫三板式（動模（mó）板，中間（jiān）板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的（de）導柱（zhù）上與定模板作定（dìng）距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一（yī）段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜（xié）麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由（yóu）於（yú）塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與（yǔ）塑件分（fèn）離。

(5) 自動卸螺紋（wén）注塑模（mó）

對帶有螺紋（wén）的（de）塑件（jiàn），當要（yào）求自動脫 模時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或（huò）注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流（liú）道注（zhù）塑模，後者稱熱（rè）流道（dào）注塑模。

(7) 直（zhí）角式注（zhù）塑模

直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方（fāng）向垂直。他的主流道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主（zhǔ）流道（dào）的端部，為了防止注（zhù）塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫模機構在定模上（shàng）的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某（mǒu）些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側（cè）對（duì）成型更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）。

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