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注塑模具的(de)分類
(1) 單分型麵注塑模
開模時,動模(mó)和定模分開,從而取出塑(sù)件,稱(chēng)單分型麵(miàn)模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最(zuì)簡單最基本的一種形(xíng)式,它根據需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型(xíng)腔注塑模(mó),是應用最廣(guǎng)泛的一種注塑模。
(2) 雙分型麵注塑模
雙分型麵注塑模有兩(liǎng)個分型麵,與單分(fèn)型(xíng)麵注塑(sù)模具相比較,雙分型麵注塑模具在定模(mó)部分(fèn)增加了(le)一塊可以局部移動的中間板(又叫活動(dòng)澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的(de)其它(tā)零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它(tā)常用於點澆口進料的單型腔或多型(xíng)腔的(de)注塑模(mó)具,開模時,中(zhōng)間板在定模(mó)的導柱上與定模板作定距離分離,以便在(zài)這兩(liǎng)個模板之(zhī)間取出澆(jiāo)注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本較高,零部件加工困難(nán),一(yī)般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
(3) 帶有側向分型與抽芯(xīn)機構的注塑模
當塑(sù)件有側孔或側凹時,需采用可側向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動(dòng)模首先向下移動一段距(jù)離,然後固定於定模板上的(de)彎銷的(de)斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模(mó)機構的(de)推杆推動推件板(bǎn)使塑件自(zì)型芯上脫下。
(4) 帶有活動成型零部件(jiàn)的(de)注塑模(mó)
由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設(shè)置可活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹(āo)模、活(huó)動(dòng)鑲(xiāng)件(jiàn)、活動螺紋型芯或型環等,在脫模時可與塑件一(yī)起移出模外,然後與塑件分離。
(5) 自(zì)動(dòng)卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件(jiàn),當要求自(zì)動脫 模時,可在模(mó)具上設置能夠轉動的螺紋型芯(xīn)或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門(mén)的傳動(dòng)裝置,帶(dài)動螺(luó)紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。
(6) 無流道注塑模
無流道注塑模是指采用對流道(dào)進行絕熱加熱的方法,保(bǎo)持從注塑機噴嘴(zuǐ)一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取(qǔ)出塑件時(shí)無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道(dào)注塑模,後者稱(chēng)熱(rè)流道注塑模。
(7) 直(zhí)角式注塑模(mó)
直角(jiǎo)式注塑模具僅適用於角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是(shì)該類模具(jù)在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型麵的兩側,且它的截麵積(jī)通常(cháng)是(shì)不變的,這與其他注塑機用的模具有區別的,主流道的端(duān)部,為了防止注塑(sù)機噴嘴與主流道進口端的磨(mó)損(sǔn)和變形,可設置可更換的流道鑲塊。
(8) 脫模機構在定模上的注(zhù)塑模
在大多數注(zhù)塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側,這樣有利於注塑(sù)機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中,由於(yú)某些塑件受形狀的限製,將塑件留在定模一側對成型更好(hǎo)一些,這了使塑(sù)件從模具中脫出,就必須(xū)在定模一側設置脫模機構。
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