注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使用。在（zài）整個生（shēng）命周（zhōu）期中，影響注塑模具質量的（de）因素主要（yào）有以（yǐ）下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材（cái）是模具質量的決定性因素，選擇合理（lǐ）的（de）鋼材是重中（zhōng）之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不（bú）同的塑料要選用不同的（de）鋼材，如對高拋光的（de）要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能（néng）夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具（jù）鋼材要選用（yòng）和模（mó）具壽命相（xiàng）應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問（wèn）題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵（miàn）處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表（biǎo）麵硬度，有效延（yán）長模具壽命；電鍍：能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能。

2.結構（gòu）設計

成熟的模具結構不但（dàn）考慮到（dào）產品材料屬性（收（shōu）縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等（děng）），而（ér）且還（hái）要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具（jù）結構能有效延長（zhǎng）模具壽命和保證模具的順利生產，提（tí）高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其（qí）事，必先利其器（qì）。模具工藝的（de）安排尤為重要。

合理的工藝安排能（néng）加快生產（chǎn）周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能（néng）夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊得多好，對模具來（lái）說（shuō）都是一種損失；另外（wài），加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

4.標準件

決定水桶容量的（de）是最低的一根木（mù）條，這個道（dào）理大家都理解。但是，在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也是一（yī）樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標（biāo）準件應該能夠耐磨、夠硬、精（jīng）度高，不易變形。

5.對碰（飛模（mó））

對碰靠的（de）是模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活（huó）卻是最具有技（jì）術含量的工作。複雜模具主要看（kàn）的就是（shì）這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配（pèi）件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分形麵比（bǐ）較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它（tā）問題進（jìn）行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋（wén）

模具（jù）的拋光是模具（jù）製造的最（zuì）後一個環（huán）節。拋光直接（jiē）反映到塑件（jiàn）上，所以，這是個最具麵子的工（gōng）作。拋光還能對模具動作起到幫助和（hé）補充的作（zuò）用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則，後果會（huì）相（xiàng）當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產（chǎn），重則徹底損害模具（jù），造成（chéng）報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還（hái）是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相（xiàng）差較大，個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷（lěng）流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

9.冷（lěng）卻水路

有過模具經驗的人都知道（dào），冷卻（què）對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生產產品時（shí），每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的。但是，加快生產周期的同（tóng）時（shí），就會導致模具溫度的（de）上升，如果得不到有效控製的話，就會使模（mó）具由（yóu）於太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路（lù）的排布密度、直（zhí）徑、相互之間的鏈接（jiē）等等。

10.模具維護

模（mó）具維護，主要是生（shēng）產過程（chéng）中的（de）維護和保養。模具（jù）就像汽車一樣（yàng），如果長期不用，又不加保（bǎo）養（yǎng）的話，就可能導致（zhì）模具報廢掉。所（suǒ）以，每（měi）次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可（kě）能在（zài）安裝（zhuāng）或拆卸過程（chéng）中有水弄到模具上，所以一（yī）定要（yào）保證模具的（de）幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具的（de）十（shí）條準則