熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型（xíng）周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻（què）時間的限製，製（zhì）件成（chéng）型（xíng）固化後便可及（jí）時（shí）頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁產（chǎn）品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注（zhù）塑時會產生水口料，要（yào）求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結（jié）構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模（mó）具（jù）中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料（liào）（廢料（liào））。這對於塑料價格貴的應用項目意（yì）義尤其（qí）重大。事實上，國際主要的熱流道（dào）生產廠商（shāng）均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術（shù）是減少費料、降（jiàng）低材料費、節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道（dào）模具成型過（guò）程中，塑料（liào）熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均（jun1）勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一（yī）致的（de）塑（sù）膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠（jiāo）件變形小，注（zhù）塑製品表麵美觀度（dù）就大大提高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具（jù）生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打（dǎ）印機殼、電（diàn）腦（nǎo）、汽（qì）車裏的許多（duō）塑料零（líng）件均用熱流道模具生產製作。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需（xū）修剪澆口及回收加工冷膠（jiāo）道等工（gōng）序，有利於生產自動化。國外很（hěn）多產品生產廠家，均（jun1）將熱流（liú）道與（yǔ）自動（dòng）化結合起來，以大（dà）幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注塑（sù）成型工藝應用笵圍（wéi）

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來（lái）的，如（rú）PET預成（chéng）型製作、在模（mó）具中多（duō）色共（gòng）注、多種（zhǒng）材料共注工藝等。

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