熱流（liú）道為塑膠模具節（jiē）省塑料（liào）、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今（jīn）世界各工業發達（dá）國家和地區均得到極為（wéi）廣泛的（de）應用。

這主要是熱流道（dào）模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限（xiàn）製（zhì），製件成型固化後便可及時頂（dǐng）出。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產（chǎn）品成型周期（qī）可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳（chuán）統模具（jù）注塑時會產生（shēng）水口（kǒu）料，要求高的塑膠產品是不許（xǔ）用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分（fèn）子結構和性能降解，再用就會影響產品質（zhì）量。熱流道模具中因沒有冷流道，所（suǒ）以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重（chóng）大。事實上，國際主要的熱流（liú）道生產廠商均在世界上石油及塑料原（yuán）料價格昂貴（guì）的年代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料（liào）費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係（xì）統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的（de）狀態流（liú）入各模腔（qiāng），其結果是品質一（yī）致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘（yú）應力低（dī），塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上很（hěn）多（duō）高質量的產品（pǐn）均由（yóu）熱流道模具生產，如人們（men）熟悉的電話機（jī）殼、手機殼、打印機（jī）殼、電（diàn）腦（nǎo）、汽車裏的許多塑料零件均（jun1）用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件（jiàn）經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷（lěng）膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合（hé）起來，以大幅度地（dì）提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成（chéng）型（xíng）工藝是在熱流道技術基（jī）礎上發展（zhǎn）起來的，如PET預成型製作、在模具中多色（sè）共注、多種材料共注（zhù）工藝等。

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