從工作的難易程度上，首（shǒu）先考慮選擇在動模上進行“補焊”和（hé）“打磨”會（huì）比在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響（xiǎng）到（dào）塑件外觀，而焊接過程中有大（dà）量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改（gǎi）變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不（bú）同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修（xiū）改。

動模（mó）型腔麵修改（gǎi）的一般步驟如下（xià）：

1. 通過在型腔麵（miàn）貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和（hé）“打磨”作（zuò）業。

3. 再次試模，根據成型效果調整型腔麵的尺寸。

其中第二步是（shì）難點（diǎn）和關鍵, 以（yǐ）下（xià）是型腔麵修補的（de）詳細過（guò）程：

1. 選定（dìng）和母材相匹配的焊（hàn）接材料，並確定焊接範圍，預留並保護（hù）好打磨基準。

2. 分（fèn）區交替堆焊，注意不（bú）要從頭（tóu）焊到尾，以免內應力造成模具型腔（qiāng）麵裂損。

3. 對照預留基（jī）準，開始打磨，注意做好周邊相關部位的保護。

4. 測量（liàng）補焊麵（miàn）的高度（dù），達到（dào）要求之後，將基準空位焊滿，完成型腔（qiāng）麵的修改。

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