從工作的難易程度上，首先考慮選擇（zé）在動模（mó）上進行“補焊（hàn）”和“打磨”會比在定模上（shàng）容易（yì）得多。

由於（yú）注射模（mó）的定模型腔麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而焊（hàn）接過程中有大量的熱產生，沒（méi）有充分的工藝措施保證時，這些（xiē）熱量往往會改變型腔麵的（de）組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件（jiàn）外觀，實踐（jiàn）中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成（chéng）型效果調整型（xíng）腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是（shì）型腔麵修補（bǔ）的詳細（xì）過程（chéng）：

1. 選定和母材（cái）相（xiàng）匹（pǐ）配的焊（hàn）接（jiē）材料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交（jiāo）替堆焊，注意不（bú）要從頭焊到（dào）尾，以（yǐ）免內應（yīng）力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照（zhào）預留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部（bù）位的保護。

4. 測（cè）量（liàng）補焊麵的（de）高度，達到要求之後，將基準空位（wèi）焊滿，完成型腔（qiāng）麵的修改。

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