模具的一般（bān）分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生（shēng）產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型（xíng）模——電木開關（guān）、科學瓷（cí）碗碟

D．轉移成型模——集（jí）成電路製（zhì）品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基（jī）板（bǎn）、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可（kě）變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截（jié）斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變化（huà）。可加工不（bú）同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生（shēng）產、生活中所使用到的各（gè）種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼（ké），小（xiǎo）到一（yī）個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電（diàn）器（qì）的外殼，無不與模具（jù）有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定（dìng）著這些（xiē）產品的外形，模具的加工質量與精度也就（jiù）決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種產（chǎn）品的材質、外觀（guān）、規格及用（yòng）途的不同，模具分（fèn）為了鑄造模、鍛（duàn）造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年（nián）來，隨著塑料工業（yè）的飛速發展和通（tōng）用與工程塑料在強度（dù）和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的（de）應用範圍也在（zài）不斷擴大，如：家用電器（qì）、儀（yí）器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個（gè）設計合理的塑料（liào）件往往能代（dài）替（tì）多個傳統金屬件。工業（yè）產品和日用產品塑料化的趨（qū）勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義（yì）：在（zài）工業生產（chǎn）中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工（gōng）具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需（xū）形（xíng）狀（zhuàng）的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型模腔（qiāng）。注塑時，模具（jù）裝夾在注塑機上，熔融塑料（liào）被注（zhù）入成型（xíng）模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然（rán）後上下模（mó）分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注（zhù）塑，整個注塑（sù）過程是循環進（jìn）行的。

4、（1）模（mó）線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡單，容易（yì）加工，成本較低，所以較多人采用大水口（kǒu）係統作業。

（2）細水（shuǐ）口模具：流道及澆口（kǒu）不在分模線上，一般直（zhí）接（jiē）在產品上，所以（yǐ）要設計多一組水口分模線，設計較為複雜（zá），加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道（dào）模具：此類模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道（dào）處於（yú）一個或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏（lǐ），無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係（xì）統又稱為（wéi）無水口係統，可（kě）節省原材料，適用於原材料較貴、製品（pǐn）要求較高（gāo）的情況，設計及加工困難（nán），模具成本較（jiào）高。

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