模具的一般（bān）分類：可分為塑膠模具及非塑膠模（mó）具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注（zhù）射成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普（pǔ）遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟（dié）

D．轉移成型（xíng）模——集成電路（lù）製（zhì）品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模（mó）——軟（ruǎn）膠洋娃（wá）娃玩具

塑料模具產品的基（jī）本知識及（jí）技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合（hé）式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的（de）具有可變型（xíng）腔（qiāng）的凹模，由凸模組合基板、凸模（mó）組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的（de）具有可變型芯的凸模。模（mó）具凸、凹模及（jí）輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同（tóng）尺（chǐ）寸的係列塑件。

我們日常（cháng）生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚頭（tóu）螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產（chǎn）品的外形，模具的加工質量（liàng）與精度也就決定著這些產品（pǐn）的質量。因為各（gè）種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度（dù）和精度等方麵的不斷提高，塑料製（zhì）品的應（yīng）用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例正（zhèng）迅猛增加（jiā）。一個設計合（hé）理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件（jiàn）。工業產品和日用產品塑料化的趨（qū）勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用（yòng）工具，通過壓力把金屬或非（fēi）金屬材料製出所需形（xíng）狀的零件（jiàn）或製品，這種專用工具統稱為模具（jù）。

3、注塑過程說明（míng）：模（mó）具是一（yī）種生產塑料製品的工具（jù）。它由幾（jǐ）組（zǔ）零件（jiàn）部分（fèn）構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在（zài）注塑機上，熔融塑料被注入成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將（jiāng）製品從模腔頂出離開模具，最（zuì）後模具再閉（bì）合進行下一次注塑，整個注塑（sù）過程（chéng）是循環進（jìn）行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所（suǒ）以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接（jiē）在產品上，所以要設計多一（yī）組水口分模線，設（shè）計較（jiào）為複雜，加工較（jiào）困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體（tǐ）相同，其最大（dà）區別是流道處於（yú）一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流（liú）道及澆口直接在產品上（shàng），所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用（yòng）於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具（jù）成本較高。

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