塑料注塑成型時的不良現象

1充填不（bú）足

2溢料（liào）

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈（yūn）喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料

12彎曲

13脫模不良

14直澆口的脫模不良（liáng）

15材料的疊邊不良

以下是原因分析

原因

充填（tián）不足

[1] 成形品的體（tǐ）積過大

[2] 流（liú）道、澆口過小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的溫度或者射（shè）出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具溫度低了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供給量過少（shǎo）

[9] 排氣不（bú）良

溢料

[1]鎖模力不足

[2]模具不好

[3]模（mó）具麵的雜質

[4]成形品的投影麵積過（guò）大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高（gāo）

氣孔

原因：在材料為充分幹燥時，是（shì）揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚（hòu）的位置，實際是材料的收縮引起的（de）真空氣泡

[1] 流道或澆口過小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材料的溫（wēn）度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材料（liào）流動不（bú）暢

[2]模具溫度低

[3]進澆口過小

銀（yín）條紋

[1]水分或揮發成分

[2]材（cái）料的溫度過高（gāo）

[3]模具溫度低

[4]排（pái）氣不良

[5]成（chéng）形品或模具的設計不良

[6]模具麵上的水分或揮發成分

[8]混（hún）入夾雜（zá）的材料

[9]螺槳的運轉不當

表麵暈（yūn）暗

[1]潤滑或揮發成分過多（duō）

[2]脫模材過多

融合（hé）線

[1]材料的溫度

[2]澆口的設（shè）計（jì）不當

[3]材料裏的（de）揮發成分或脫模劑（jì）過（guò）多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設計（jì）不良

氣泡（pào）

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力（lì）低

[3]過剩的水分

[4]成（chéng）形品的設計不良

[5]排氣（qì）不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦（jiāo）的現象。

[1]材料過熱

[2]成形機不良

[3]模（mó）具的（de）設計不良（liáng） 澆口小 排氣（qì）不良

龜裂

實際（jì）是材料由無規則狀態被注塑成型為特定形狀（zhuàng）時，內部的分子（zǐ）結構產生（shēng）的內應力所致。

[1]射出壓力過強

[2]材料（liào）的流（liú）動不暢

[3]推挺釘（dìng）在厚層部位（wèi）

[4]排氣不痕

[5]保壓的調整不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模（mó）溢料（liào）

[1]澆口的（de）設計不（bú）當

[2]射（shè）出（chū）速度快

[3]材料的溫度低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口（kǒu）的脫模不良

[3]冷卻不均勻（yún）

[4]射出壓力不適宜

[5]澆口位（wèi）置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的（de）流動距離參（cān）差不齊

脫模（mó）不良

[1]射向壓力高

[2]模具溫度調整不良

[3]模（mó）具的設計不良（liáng），來自模芯的通氣不良，模（mó）具的強度不足

直澆口的脫模不良

[1]模具的安（ān）裝不良

[2]直澆口的（de）形（xíng）狀不良（liáng）

材料的（de）疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的回收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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