塑料注塑成型時的不（bú）良現象

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵（miàn）暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料

12彎曲

13脫模（mó）不良

14直澆口的脫模不良

15材料的疊邊不良

以下是原因（yīn）分析

原因

充填不足（zú）

[1] 成形（xíng）品的體積過（guò）大

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的溫度或者射出壓力低（dī）

[5] 內（nèi）腔裏的流體流動距離（lí）過長

[6] 模具溫度低（dī）了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供給量過（guò）少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力（lì）不足

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品的投（tóu）影麵積過大（dà）

[5]材料的溫度過高（gāo）

[6]材料（liào）供給量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原因：在材料為充分幹燥時（shí），是揮發物（wù）或空氣（qì）所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的（de）收縮引起的真（zhēn）空氣泡

[1] 流（liú）道或（huò）澆口過小

[2] 成形品的（de）壁厚差大

[3] 材料的溫度高

[4] 離澆口的流動距（jù）離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓（yā）力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材料流（liú）動（dòng）不暢

[2]模具溫度低

[3]進澆口過小（xiǎo）

銀條紋

[1]水分或揮發成分

[2]材料的溫度過高

[3]模具溫度低

[4]排氣不良

[5]成形品或模具的（de）設計不良

[6]模具麵上的水分或揮發（fā）成分

[8]混入夾雜的材料

[9]螺槳的（de）運轉不當

表麵暈暗

[1]潤（rùn）滑或揮發成分過多

[2]脫（tuō）模材（cái）過多

融合線

[1]材料的溫度

[2]澆口的設計不當

[3]材料裏的揮發成分或（huò）脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設計不良（liáng）

氣泡

[1]澆口或流道（dào）過小

[2]射出壓力低

[3]過剩的水分（fèn）

[4]成形品的設計（jì）不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦的現象。

[1]材料過熱

[2]成形（xíng）機不良

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

龜裂

實際是材料由無規則狀態被注塑（sù）成型為特定形狀時，內（nèi）部的分子結構產生的內應力所致。

[1]射（shè）出壓力過強

[2]材料的流動不暢

[3]推挺釘在厚層部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的調（diào）整不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離（lí）模溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射（shè）出速（sù）度快

[3]材料（liào）的溫（wēn）度低

[4]模（mó）具溫度（dù）低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直（zhí）澆口的脫模不良

[3]冷（lěng）卻不均勻（yún）

[4]射出壓力不適宜

[5]澆口（kǒu）位置不適當

[6]模（mó）芯偏倚（yǐ）

[7]離澆口的流（liú）動距離參差不齊

脫模不（bú）良

[1]射向壓（yā）力高（gāo）

[2]模具溫度調整（zhěng）不良

[3]模具的設計不良，來（lái）自模芯的通氣不良，模具的強度不（bú）足

直澆口的脫模不（bú）良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆口的形狀不良

材料（liào）的（de）疊邊不良（liáng）

[1]料鬥（dòu）的落料不佳

[2]粉碎的回（huí）收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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