嵌件（jiàn）注塑成型技術的特（tè）點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入預先準（zhǔn）備的異材質嵌件後注入（rù）樹脂，熔融（róng）的材（cái）料與嵌件接合固化，製成一體（tǐ）化產品的（de）成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上（shàng）述二種成型工（gōng）法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易（yì）成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充（chōng）可結（jié）實地製成複雜精巧的金屬塑料一體化產品。
2.特別是利用（yòng）了樹（shù）脂的絕緣性（xìng）和金屬的道電性的組合，製成（chéng）的成型品能滿足電氣產（chǎn）品的基本（běn）機能。
3.多個嵌件的事前成型組（zǔ）合，使得產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃（lí）、木材、線圏類、電氣零件（jiàn）等多種（zhǒng）。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成（chéng）型品，通過基體上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使（shǐ）得後工序的（de）自動化（huà）組合更容易。
6.因為是熔融的（de）材料與金屬嵌件（jiàn）的接合，與壓入成（chéng）型法相比較（jiào），金屬嵌件間隙可以設計得更（gèng）狹窄，複合產品成型的可（kě）靠性更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對（duì）於易変形破損的產品（如（rú）玻璃、線圈（quān）類、電氣（qì）零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也可製（zhì）成帯有中空（kōng）凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件（jiàn）品整列裝置等的組合，嵌件成型工（gōng）程大都可實現（xiàn）自動化生產。

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