目前，絕大（dà）部分（fèn）的家用電器外觀零部件都是注塑（sù）成型得到的。在注塑（sù）過程中，易出現熔接痕、氣痕（hén）、變形（xíng）等缺陷，高光無（wú）痕模具（jù）能（néng）夠（gòu）解決上述缺陷。下麵我（wǒ）們（men）就一起來看看高光（guāng）無痕（hén）注（zhù）塑（sù）模具設計（jì）十大要素。

高光無痕注塑模具設計十大要素

一（yī）、高光無痕注塑（sù）的原理（lǐ）

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的（de）模溫下保壓（yā）成型有利於消除熔接線、流痕（hén）、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需（xū）進行加熱處理，為了防（fáng）止熱量損失，通常都會（huì）在定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡麵2級或更高)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需（xū）做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要（yào）求都很（hěn）高。

3.熱流道（dào）係統的熱噴咀較多

每（měi）個熱噴咀（jǔ）必須帶封針且有獨（dú）立的氣道，通過電（diàn）磁閥及時（shí）間繼電器等進行單獨控製，實現分時進膠，從而達到控製（zhì）甚至消除熔接痕的目的，控製（zhì）方式複雜。

4.加（jiā）熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水（shuǐ）蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的（de）溫（wēn）控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水（shuǐ）)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具，使模具快速（sù）降溫。電加熱的方式與水（shuǐ）加熱溫控機（jī），在原（yuán）理（lǐ）上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二（èr）次能源，水加熱是三次能源，按原理（lǐ）來說電加熱能源損耗少，利用率高（gāo）、節能效益好。使用方便、所（suǒ）以說：如果是平板(麵)產品還是采用（yòng）電加（jiā）熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求的模具材料可用：NK80(日本（běn）大同（tóng）)等;

2.高光要求（qiú）材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後淬火至52度;CEANA1本身具備（bèi）42度也不需（xū）要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計

1.水（shuǐ）道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用（yòng）3/4英製螺紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進（jìn）一出，分流（liú）口最好是做在（zài）模具內，接口采用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方（fāng）便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵（miàn）一般選（xuǎn）用5-6mm;選大了對模（mó）具升溫時間（jiān）有影響，選小了對模（mó）具的強度有影響。水道平行產品麵須要（yào）平均勻排布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計（jì）在兩水道中間，深度在50mm以上，最大不超過（guò）去（qù）100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必（bì）須把（bǎ）它（tā）插到模具型腔模仁（rén）內，並加以固定。用引線連到模具外側，再連接到溫（wēn）控（kòng）機插座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計（jì）在模具上下側端或後（hòu）側端;操作側(站人一側)不允許有水道進出（chū）口或（huò）水管排布，避免管子破裂湯（tāng）傷（shāng）生產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計（jì）

模（mó）具進出水嘴處采用分流板設計，水熱模具溫控（kòng）機係（xì）統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減少熱能不必（bì）要的損耗;且達到**與節能的（de）目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起（qǐ）到保溫與**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具的施（shī）工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞（sāi），確保不漏氣漏水，方法是先用（yòng）銅堵（dǔ），然後再用錐度喉牙加（jiā）耐高溫（wēn）膠密封;高（gāo）光模具對（duì）冷卻水道的排布比較講究(水熱模（mó）具水道是共用的)，好的水道排（pái）布（bù）不僅可以（yǐ）大大提高注（zhù）塑效率，而且在改善產品質量（liàng）方麵也起到重（chóng）要作用。高光模具的水（shuǐ）道不僅要均勻（yún）而且必（bì）須要充（chōng）分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同（tóng）時，采用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防（fáng）止模具長期在高（gāo）溫（wēn）下作（zuò）業（yè），致使密（mì）封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的運水（shuǐ）管必須采用耐（nài）高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫（wēn）高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對（duì）於長條形產品采（cǎi）用平行運水水道（dào）。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異（yì）形產品采用與產品外型一（yī）至的三維運水方式。

標題：高光（guāng）無痕注塑模具設計十大要素_免费91模具 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/360.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情（qíng）況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具,高光無痕模具設計要素,高光無痕注塑模具