注塑模具排氣槽設（shè）計原則和要點

①排氣要保證迅速、完全、徹（chè）底,排氣槽的平麵布局要合理。排氣速度要與充模速度相適應。排氣間隙

應盡可能大（dà）,但不能大到塑料可（kě）以進入排氣間隙形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件（jiàn）較厚的成（chéng）型部位和熔料流徑匯合（hé）處或（huò）料流的末端以及流道（dào）冷料（liào）穴的末端位（wèi）

置。如果塑料流源（yuán）於兩點以上或是在澆口分流後重（chóng）新（xīn）熔接在一起（qǐ）的,預期會夾入空氣的位置必須設置（zhì）排

氣間隙(孔)

③排（pái）氣槽應盡量開設在分型麵上（shàng）,並開設在定模(凹模)一（yī）側的分型麵上（shàng）,這樣,便於（yú）加工排氣間隙(根（gēn）據塑

件形狀、特征、模具結構不同,排氣間隙可考慮開設在動模一側)

④排氣槽的排（pái）氣方向不能朝（cháo）向操作人員,以免燙傷操作人員,應開設在上方（fāng）、下方和反（fǎn）操作側。

⑤注意排氣槽的表麵（miàn）粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避（bì）免料槽堵塞,並能容（róng）易（yì）及時地清理排氣槽（cáo）的表麵黏（nián）附

物（wù）。排氣孔的清理是很重要的。很多塑料都會（huì）在模塑麵上留下（xià）少量的殘餘物,時間長了,這些殘餘物就

會塞住排氣孔。分型麵排氣孔在每（měi）個成型（xíng）周期中都會被打開,可以隨（suí）時方便地將（jiāng）其上的殘餘物（wù）或溢（yì）料（liào）清

除幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它（tā）由於自身的運動可以自我清理,有時如果需要可以在敞開的模具

中（zhōng）對其（qí）進行清理。

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文章關鍵詞：注塑（sù）模具（jù）排氣槽設計原則和要點