注（zhù）塑模具排氣槽設計原則和要點

①排氣（qì）要保證迅速、完全、徹（chè）底,排氣槽的平麵布局要合理。排氣速度要（yào）與充模速度相適應。排氣間隙

應盡（jìn）可能大,但不能大到塑料可以進入排氣間（jiān）隙形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位和熔料流徑匯（huì）合處或料流的末端以及流道冷料穴的（de）末端位

置。如果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重新熔接在一起的,預期會夾入空（kōng）氣的位置必須設置（zhì）排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型麵上,並開設在定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工排（pái）氣間隙(根據塑（sù）

件形狀、特（tè）征、模具結構不同,排氣間隙可考慮開設在動模一側)

④排氣槽的排氣方向不能朝向操作人員,以免燙傷操作人員,應（yīng）開設（shè）在上方、下方和反操（cāo）作側。

⑤注意排氣槽（cáo）的（de）表麵粗糙度,應低（dī）於（yú）Ra0.8m以下（xià）,避（bì）免料槽堵塞（sāi）,並能容易（yì）及時地清理排氣槽的表麵黏（nián）附

物。排氣（qì）孔的清理是很重要的（de）。很多塑料都會在模塑（sù）麵上留下少量的殘餘（yú）物,時間長了,這些（xiē）殘餘物（wù）就（jiù）

會塞住排氣孔。分型麵排氣孔在每（měi）個成型周期中都會被打開,可以隨（suí）時方便地將其上的（de）殘餘（yú）物或溢料清

除（chú）幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔（kǒng）,它由於（yú）自身的運動可以自我清（qīng）理,有（yǒu）時（shí）如果需要可以在敞開的模具（jù）

中對其進（jìn）行清理。

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具排氣槽（cáo）設（shè）計原則和要點