電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造（zào）模具和加工電（diàn）視機前、後蓋塑殼（ké）。由筆（bǐ）者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行（háng）試模(製品（pǐn）的材料是ABS,用色母料（liào）注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅（hóng）色的色差,製（zhì）品是不噴漆的,不能（néng）應用。當時已應用黑色的（de）色母料（liào）,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視（shì）機前、後蓋模具,從來（lái）沒有碰到過（guò）這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產（chǎn）生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時（shí）經驗不足,麵對這（zhè）個（gè）

問題束手（shǒu）無策。最後得知南（nán）京機床（chuáng）附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣（yàng）,花了5000元,委托附件（jiàn）廠（chǎng）進行分析,先按照產品圖進行幾何（hé）造型,再（zài）按（àn）模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模（mó）流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合（hé）,使製品的成型熔料匯合處產生了色差。根據（jù）這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四（sì）個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這（zhè）個冷卻水孔（kǒng）。就這樣,利用

CAE技（jì）術（shù）,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。

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