注（zhù）塑模具（jù）成型零（líng）件的尺寸確定

所謂成型零（líng）件的工作尺寸（cùn）是指成型零件上直接（jiē）成型塑（sù）件部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯的尺（chǐ）寸。

任何塑件都有一定的幾何形（xíng）狀及（jí）尺寸要求（qiú）,其中有配合（hé）要求的尺寸精度要求（qiú）較高（gāo）。模具（jù）成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響（xiǎng）塑件尺寸及公差（chà）的因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成（chéng）型零件的製造公差直（zhí）接影（yǐng）響塑件的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公（gōng）差的1/3。

b.確定成型尺寸前應（yīng）首先搞清楚各部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差的取

向。

②成型零件的尺寸計算要考慮成型收縮（suō）率的波動因素:塑件的生（shēng）產工藝條件（jiàn）、模具結構、操作方式、材料等。但關鍵的要求是（shì）成型收縮率的數據要正確

③注意（yì）製品壁厚的控製,一般宜（yí）薄不宜厚;注（zhù）意修（xiū）正值的控製:動模適當做（zuò）正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要考（kǎo）慮製便於（yú）模具試模後修整。

⑤動、定模（mó）鑲芯零件的裝配尺寸根（gēn）據配合公差表正確選用,便於零件化生產（chǎn）和維護

⑥成型零件的製（zhì）造精度是影響塑件尺（chǐ）寸精度的重要因素之一。成型零件的加工精度越

低（dī）,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零件的製造公差可取塑件（jiàn）公差的（de）1/3~1/6,再

按標準公（gōng）差值確定。

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