注塑模（mó）具動、定模（mó）采用鑲塊形（xíng）式

一般模具的型腔和（hé）型芯都采（cǎi）用整體結構,但複雜形狀的整（zhěng）體結構,其型腔和型芯的加工非（fēi）常困難,難以采用磨削等（děng）加工方（fāng）

法,加工精度也受到限製,所以在設（shè）計其結構時應十分注意加工工藝性。由於（yú）模具的型（xíng）腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件（jiàn）的質量。因（yīn）此,在設計時既要考慮零件（jiàn）加工的工藝性和精度,又要考（kǎo）慮模具質（zhì）

量和加工的簡便、成本等因（yīn）素,設計前先經得客戶認可,再確定采（cǎi）用整體結構還是鑲（xiāng）塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是組合（hé）鑲塊（kuài）形式,在保（bǎo）證模具質量的前提下,需（xū）要從以下因素權衡利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構（gòu）形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮（lǜ）模具結構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工設（shè）備及磨削工藝。

④模具成本(材料（liào）成本、加工成本、人工成（chéng）本)。

⑤便於加工和加工時（shí）間。

⑥考慮模具外形大小,同（tóng）時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊（kuài）結構的目的（de）和作用

①采用鑲塊組合結構,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提高了零件的加工（gōng）精（jīng）度, 比動、定模整體結構更便於加工,可

使凹、凸模（mó）加工簡化,改善其加工的工藝性,降低整體加工的難度,提高模（mó）具零件製（zhì）造精度。多（duō）個（gè）零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生（shēng）產周期

②滿足模具設計（jì）需要,降低（dī）模具製造成本。如鑲塊采用鈹銅材料,能加強其散熱性。從控製成本方麵出發,可合理選（xuǎn）用多種鋼材,如局（jú）部（bù）采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免產生（shēng）加工應力。采用鑲塊結構便於選用適用的鋼材,可保證模具有足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使（shǐ）用拚塊模具的目的是通過淬火、磨削,得到

符合要求（qiú）的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加（jiā）強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於更換、維修。

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