塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的（de）簡（jiǎn）稱。壓鑄模具是（shì）鑄造液態模（mó）鍛（duàn）的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的（de）工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

 

1、一（yī）般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內（nèi）要滲氮處理，防止合金粘模腔（qiāng）。

3、壓鑄模具的注（zhù）射壓力大，因此模板要（yào）求相（xiàng）對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆（jiāo）口與（yǔ）注塑模具（jù）不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分（fèn）幾段注射，保壓;

6、塑（sù）膠模具一般靠頂針（zhēn），分型麵等就可以排氣，壓（yā）鑄模（mó）具必須開排氣（qì）槽和（hé）集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模（mó）具（jù）的分型麵配（pèi）合要求更（gèng）高一些，因為合金流動性比塑膠好（hǎo）很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需（xū）要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過（guò）700度，所（suǒ）以每成型一次相（xiàng）當於（yú）淬火一次，模腔會越來越硬，而一（yī）般的（de）塑膠模具要淬（cuì）火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部（bù）分(如抽（chōu）芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成（chéng）模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模（mó），塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模（mó）具（jù）結構相配（pèi）合（hé）。

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