近些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和通用性與橡膠製品在抗壓強度和精度（dù）等層麵的持續提升，塑料板材產品（pǐn）的運用範疇也在不（bú）斷發展。並（bìng）且大家日常生產（chǎn）製造、日常生活所（suǒ）應用到的各種各（gè）樣專（zhuān）用工具和產品，大到數控車床的基座、整體機身外殼，小到一個胚頭螺釘、扣子及其各種（zhǒng）各（gè）樣電器產品的外殼（ké），莫不與模具擁有緊密的關聯。

模具的（de）樣子決策著這種產品的外觀設計（jì），模具的生產（chǎn）加工品質與精度也（yě）就決策著這種（zhǒng）產品的（de）品質。由於各（gè）種各樣產品的材料、外形、規格型號及（jí）主要用途的不一樣，模具分成了鍛造模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模具（jù）等非塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般界定：在工業化生產中，用各種各樣壓力機和裝在壓力機上的（de）常用工（gōng）具，根據工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需（xū）樣子的零件或產（chǎn）品，這類常用工具通稱為模（mó）具。注塑加工全過程表明：模具是一種生產製造塑膠製品的專用工具。它由幾個零件一部分（fèn）組成，這一組成內（nèi）有成形（xíng）模（mó）芯。

注（zhù）塑加工時，模（mó）具夾裝（zhuāng）在塑料機（jī）上，熔化塑膠（jiāo）被引入成形模芯內，並在腔內製冷定形，隨後左右模分離，經過壓射係統（tǒng）軟件將產品從模芯壓射離去模具，模具再合閉開（kāi）展下一（yī）次注塑（sù）加工，全（quán）部注塑加工全過程是循環係統開展的。

模具的一（yī）般歸類（lèi）：可分（fèn）成塑料模（mó）具及非塑料模具。非塑料模具有：鍛造（zào）模（mó）、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具等。比如：鍛（duàn）造模自來（lái）水龍頭、鑄鐵服務平台、煆（duàn）造模車輛身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合金等。

塑料模具依據生產工藝流程和生產製造產品的不一（yī）樣又分成：注（zhù）入成形模電視外殼、電腦（nǎo）鍵盤按鍵、吹氣檢查（chá）模礦泉水瓶、轉化成型模塑料電源開（kāi）關、科學研究瓷碗盤、遷移成形模集成（chéng）電路芯片產品（pǐn）、擠（jǐ）壓加工模強力膠管、塑膠袋。

注入（rù）成形是塑料（liào）造（zào）粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固性（xìng）塑（sù）料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品（pǐn）總數之大是其他成形方（fāng）式（shì）自（zì）愧不如的，作為注入成形生產加工的關鍵專用工具之一的注塑加（jiā）工模具，也決策著公司在市場需求中的反應能力和速率。

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