注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦（fù）予塑膠製品完整結構（gòu）和精確尺寸的（de）工具。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生（shēng）產檢修模具，今天深圳（zhèn）青青草污视频在线观看塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看（kàn）散氣（qì）孔處（chù）是否有預警性的生鏽（xiù）或潮濕現象–如（rú）果（guǒ）您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮（cháo）濕現象，那就意味著內部冷凝或是（shì）有可（kě）能水管破裂了。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器致命的短路。如果機器不是全（quán）年不休地運行，而是在晚上或是周（zhōu）末（mò）會關機的話，發生這種凝結現（xiàn）象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作（zuò）員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼（gāng），那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采（cǎi）取（qǔ）行動前確認下熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，確保所有操作員都（dōu）訓練有素（sù）並且能識別自（zì）己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應（yīng）當每周進行一次。

4、交互校驗加（jiā）熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它（tā）的電阻值，現在就是時（shí）候再次測（cè）量並進行對比了。如果電（diàn）阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮替換加熱（rè）器以確保它不會在生產（chǎn）過程中的關鍵時刻出狀況。要是（shì）從沒有測量過（guò）起（qǐ）初的電阻值，那（nà）現在（zài）就測量一次並（bìng）將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加熱器時（shí）的參考數據（jù）。

5、 查看導柱和導套間是否有磨（mó）損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現，那麽您還（hái）可以（yǐ）通過給導柱和導（dǎo）套多加潤滑（huá）來延長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型（xíng）芯部分（fèn）可能（néng）無法很好地切合，導（dǎo）致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路（lù）出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不（bú）清澈或是有顏色就（jiù）可能（néng）有（yǒu）生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確保（bǎo）暢通 (或是采取（qǔ）您常用的（de）任何方法進行清理（lǐ）)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問（wèn）題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒（zāng）。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番。清洗幹（gàn）淨（jìng）過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區（qū）域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料（liào）筒（tǒng）組（zǔ）件帶來（lái）的夾持力所造成的。問（wèn）題的成（chéng）因也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口（kǒu）時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到（dào）不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）(模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應替（tì）換澆口套。

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