一（yī）、不要隻重產品設（shè）計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑（sù）膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確（què）定後，即提前（qián）與模具廠商（shāng）接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保（bǎo）※設計的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配合（hé），才能最終降低（dī）成本，縮短周期（qī）。

二、不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

1、模具（jù）種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要求（qiú）高的（de）模具需要使用高（gāo）精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要（yào）求，模具還需使（shǐ）用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工（gōng）藝。

4、製造廠家應具備（bèi）數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀（yí），計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術（shù）力（lì）量。

7、對同一套模（mó）具，不同廠家報價有（yǒu）時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於（yú）模具價值費用的同（tóng）時（shí），也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務（wù）中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的（de）開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭（tóu）協作，盡量塑膠模具製作加工一（yī）條龍。

1、有（yǒu）了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零（líng）件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及操作者的技術素（sù）質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的（de）成形加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量避免多（duō）頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負（fù）責，在訂合同時一定要寫清楚。

標題（tí）：深圳塑膠模具生產廠家：塑膠模具製作注意事項 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1793.html

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