一、不要隻重產品設計（jì），忽視塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與（yǔ）開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保（bǎo）※設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因（yīn）零（líng）件難以加工（gōng）而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備（bèi），防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響（xiǎng）工（gōng）期。

3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮（suō）短（duǎn）周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設計（jì）、分析（xī）。

3、有些零件由於成型時有（yǒu）特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數（shù）控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨（mó）床，高精度三（sān）座標（biāo）測（cè）量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模（mó）具（jù）（如汽（qì）車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個企業都具備（bèi）和掌握的。在選擇協作廠家時一（yī）定要了解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力（lì）量。

7、對同一套模（mó）具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用（yòng）的同（tóng）時，也不應（yīng）該少於模（mó）具的成本。模具廠家像你（nǐ）一樣（yàng），要在業務中取（qǔ）得合（hé）理的利潤（rùn）。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具（jù）製作加（jiā）工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一（yī）定能生產出批（pī）量的合格（gé）產品。這主要（yào）與零件的加工機床選型、成形工（gōng）藝（yì）（成形（xíng）溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係（xì）。

2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果（guǒ）條件不（bú）具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一（yī）定要寫清楚。

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文（wén）章（zhāng）關鍵詞（cí）：塑膠模（mó）具製作,塑膠模具製造,塑膠模具廠家