塑膠模具溫度關於注（zhù）塑成型來說但是很重要的一個環節（jiē）。假如塑膠模具的溫度操控得好，加（jiā）工（gōng）出來的產品會是好（hǎo）產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會（huì）是（shì）報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工（gōng）產品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具（jù）的溫度會下（xià）降製品（pǐn）標準精度，使製品合格率（lǜ）下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀（zhuàng）和標準精（jīng）度下降。 

4、關於某（mǒu）些（xiē）結（jié）晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發（fā）作的改變（biàn）。 

5、關於（yú）塑料（liào）柔性塑料，運用塑膠模具低溫可（kě）以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成（chéng）型周期，進步生產效（xiào）率。 

6、塑膠模具低溫（wēn）充（chōng）模（mó）時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清（qīng），甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫（wēn）度（dù）下降（jiàng）過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過低的塑膠模（mó）具溫度，還會（huì）使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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