提高模具加工的精度（dù），一直是很多（duō）企業的頭疼的地方，今天（tiān）深圳免费91模具小（xiǎo）編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方（fāng）法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括（kuò）為以（yǐ）下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱（rè）變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤（wù）差。為了提高機械加（jiā）工精（jīng）度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進（jìn）行分析，根據不同情況（kuàng）對造成加工誤差的主要原始（shǐ）誤差采取不（bú）同的措施解（jiě）決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具（jù）有成（chéng）形表（biǎo）麵的零件加工，則主要是如（rú）何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這（zhè）種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主（zhǔ）要因素（sù）之後，設法消（xiāo）除或減少這些（xiē）因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地（dì）造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當（dāng）原始誤差是（shì）負值時人為的誤差就取（qǔ）正值，反之，取負（fù）值，並盡量使兩者大小相等（děng）;或者利用一種原始誤差去抵消另一（yī）種原始誤差，也是盡量（liàng）使兩者大小（xiǎo）相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的（de）。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法（fǎ）的實例很多。如（rú）當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使（shǐ）機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始（shǐ）誤差（chà） 

在模具加工中，由於毛坯或（huò）上道工序誤差的存在，往往造（zào）成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性（xìng）能（néng）改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起（qǐ）原始誤差發生較大的變化。解決這個問（wèn）題，是采用分組調整均分誤（wù）差的辦法。這種辦法的實（shí）質就（jiù）是把原始誤差按（àn）其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍（wéi）就縮小為原來的1/n，然後按（àn）各組（zǔ）分（fèn）別調整加（jiā）工。 

5. 均化（huà）原始誤差 

對配合精度要（yào）求很高的（de）軸（zhóu）和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求（qiú）具有高精（jīng）度，但它（tā）能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的（de）精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程（chéng），就是誤差不（bú）斷減少的過程，這就是誤差均（jun1）化法。 

6. 就地加工法 

在（zài）模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉（shè）到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地（dì）加工（gōng）法(也稱自身（shēn）加工修配法)，就可能很方便地解（jiě）決看起來（lái）非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。

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