塑料注塑加工的（de）主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法（fǎ）明確產品成型周期。 

二、注（zhù）塑模（mó）具的溫度，不同的塑料（liào）顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產（chǎn）品的外觀、變形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用（yòng）不同的（de）塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不（bú）一樣的。 

三（sān）、熔融塑料注射壓（yā）力，塑料在充滿模具型（xíng）腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其（qí）中的任何一個因素那麽該產品就成為（wéi）報廢品。這是需要注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射（shè）速度，注射速度的快（kuài）慢對產品的外觀質（zhì）量有著重要的影響。 注射速度一般需要（yào）通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在射嘴處（chù）量度或（huò）使用空氣噴射（shè）法來量度（dù），熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至關重要的作用。 

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