塑（sù）料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的（de）工藝： 

一、注塑產品成型周期（qī），這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻（kè）的影響（xiǎng）。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它（tā）方（fāng）法明確產品成型周期。 

二、注塑模（mó）具的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外（wài）觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有著不（bú）一（yī）樣的要求; 

這都使（shǐ）得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。 

三（sān）、熔（róng）融塑（sù）料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密（mì）度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注（zhù）射壓力控製的（de）。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對（duì）產品（pǐn）的外觀（guān）質量有著重要（yào）的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時（shí）間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度（dù）和（hé）熔料溫度，熔料溫度可在射（shè）嘴處量（liàng）度（dù）或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用; 

塑膠模具沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。 

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