塑膠模具的基本結構

塑（sù）膠（jiāo）模具依總體功能結構可分（fèn）為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統（tǒng）、頂（dǐng）出係統、排氣（qì）係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口（kǒu）及令料穴組成。

(一（yī）)主流（liú）道：

1.定義：

主流道是指從注射（shè）機噴嘴與（yǔ）模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項（xiàng）：

（1）.主流（liú）道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有（yǒu）斜度，但（dàn）如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的設計要（yào）根據塑膠（jiāo）材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上（shàng）大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小（xiǎo）端直徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機（jī）射出口的直（zhí）徑及注射頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套

由（yóu）於主（zhǔ）流道要與高溫塑（sù）料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具（jù）的主流道部分通（tōng）常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口（kǒu）套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔（kǒng）方便而在注塑機上很（hěn）好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並（bìng）能經受塑（sù）料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的（de）主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不（bú）應有塑料溢出，同（tóng）時保証主流道凝（níng）料脫出方（fāng）便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體（tǐ）

分體（tǐ）式：即台肩與構成（chéng）主流道部份（fèn）分開（kāi）製作

日本的工業標（biāo）淮：JIS

中國的工（gōng）業標淮：SJB

(二)分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口之間的（de）一（yī）段，它（tā）是熔融塑料由（yóu）主流道流入型腔的過（guò）渡段也是澆注（zhù）係統中通過斷麵（miàn）麵積變化及塑料（liào）轉向的過渡段，能使塑料（liào）得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性（xìng）來看一般（bān）設計為U形、V形、梯形、正六（liù）邊形

C.分流道的（de）斷（duàn）麵形狀及（jí）尺寸（cùn）大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁（bì）厚、塑件（jiàn）形狀（zhuàng）、所用塑料工藝特性、注射（shè）速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和（hé）非平衡（héng）式進料兩（liǎng）種（zhǒng）形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式（shì）進料就是各個（gè）進料口不能同時（shí）均衡（héng）地進料，一般要做模流分析來進（jìn）行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口（kǒu）又稱進料（liào）口或內（nèi）流道。它是分流道與塑件之間（jiān）狹窄的（de）部份，也稱澆注係（xì）統最短小的（de）部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿（mǎn）型腔（qiāng），同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆（jiāo）口與塑件分（fèn）離。

3.澆口的形式：

內側澆口（kǒu）

普通側澆（jiāo）口（kǒu）（邊緣澆口（kǒu））

外（wài）側澆口

扇形澆口﹕常用來（lái）成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫（féng）式澆口（kǒu）

護耳式澆口

隙式澆口

一（yī）般點澆口

潛伏式（shì）澆口（我公司大多采（cǎi）用此種方式）

盤（pán）環型澆口

輪輻式（shì）澆口

爪形澆（jiāo）口

園（yuán）環形澆口

4.澆口位置的選（xuǎn）擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動（dòng）。

（3）澆口應開設在塑件斷（duàn）麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最（zuì）少。

（5）澆口位置（zhì）選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增（zēng）加熔接（jiē）牢度（dù）。

（7）澆口位置（zhì）的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊（ruǐ）﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入（rù）型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿（mǎn）型腔，冷料穴又稱（chēng）冷料（liào）井。

2.拉（lā）料形式：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆（gǎn）

（2）球形拉料杆

3.圓錐形（xíng）拉料（liào）杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶（dài）頂杆

標題：塑膠模（mó）具結構基礎知識，塑膠模具總體功（gōng）能結（jié）構分類 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1752.html

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