塑料模具，是塑（sù）料（liào）加工工業中和塑料成型機配（pèi）套，賦予塑料製品以完整（zhěng）構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以（yǐ）劃分為不同（tóng）的模具種類。

1. 注塑模具

它主（zhǔ）要是熱塑性塑料件產品生（shēng）產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具（jù）對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化（huà）成型，脫模得到製（zhì）品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式（shì）通常隻適用於熱塑（sù）料品的製品生產，用注塑成型工（gōng）藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類（lèi）複雜的（de）電器、汽車零部件等都（dōu）是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類中（zhōng）空製品（pǐn）(如飲料瓶、日化用品（pǐn）等（děng）各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成（chéng）型、注塑成型的形式按工藝原理主要（yào）有擠出（chū）吹塑中空成型、注（zhù）射吹塑中空成（chéng）型、注射（shè）延伸吹塑中（zhōng）空成型(俗稱注拉吹)，多層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的（de）設備通常稱為塑（sù）料吹塑成（chéng）型機，吹塑成型隻（zhī）適用於熱塑（sù）料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料（liào）多以碳素多則製造。

3. 擠（jǐ）出模具

用來成型生產連續形（xíng）狀的塑料產品的一類模具，又叫擠（jǐ）出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是（shì）塑料擠出機，其原理是固態塑料在（zài）加熱和擠出機的螺杆旋轉加（jiā）壓條（tiáo）件下熔融，塑化，通過特（tè）定形狀的口模而製成（chéng）截麵與口模（mó）形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲（xiāng）嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常（cháng）隻適用熱塑（sù）性塑（sù）料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具（jù）

以塑料板、片（piàn）材（cái）為原（yuán）料成型某些較（jiào）簡單塑料製品的一種模具，其原理是利（lì）用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所（suǒ）以模具材料多（duō）選用鑄鋁或（huò）非（fēi）金（jīn）屬（shǔ）材料製造，結構較為簡單（dān）。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩（liǎng）種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的（de）設備是壓（yā）力成（chéng）型機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模（mó）具加熱至成型溫度(一（yī）般（bān）在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間（jiān）後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不（bú）同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先（xiān）閉合，塑料在加（jiā）料室（shì）內完成預（yù）熱（rè）呈粘流態（tài），在壓力作用下調整擠入模具型（xíng）腔（qiāng），硬化成型。

壓（yā）塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱（rè）係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵（miàn）。壓塑模具製造所用材質與注射模具（jù）基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應（yīng）用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀（zhuàng）料)原料來成型各種所需形狀的（de）泡沫塑料包裝材料的一（yī）種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入（rù）蒸汽成型，包括簡易手工操（cāo）作模具和液壓機直通式（shì）泡沫塑料（liào）模具（jù）兩種類型，主要用來（lái）生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。

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文（wén）章關鍵詞：塑膠模具,模具加工,注塑模具