注射（shè）模每一次注射循環（huán）所能成型的塑件數量是由注塑模具的型腔數目決定（dìng）的。型腔數目及排列方（fāng）式、分型麵（miàn）的位置確定等決定了塑料製件在注塑模具中的成型位置。

一、型腔數量及排列方式

當塑料製件的設（shè）計已經（jīng）完成（chéng），並選定所用材料後，就（jiù）需要考慮是采用單型腔模具還是多型腔模具。與多型腔模具相比，單型（xíng）腔模具有如下優點：

(1)塑料製件的形狀和（hé）尺寸始終一致（zhì） 在多型腔模具（jù）中很難達到這（zhè）一要（yào）求（qiú），因此如果生產的零件要求很小的尺寸公差時，采用單型腔模具也許更（gèng）為適宜。

(2)工藝參數易於控製 單型腔模具因僅需根據一（yī）個塑（sù）件調整成型工藝條件，所以（yǐ）工（gōng）藝參數易於控製。多型（xíng）腔模具，即使各型腔的尺寸是完全相同的，同模生產的（de）幾個塑件因成（chéng）型工藝（yì）參數的微小差異而使得（dé）其尺寸（cùn）和性能往往也各不一樣（yàng）。

(3)注塑模具的結構簡單緊湊（còu），設計自由度大 單型腔（qiāng）模（mó）具的推出機構、冷卻係統和注塑模具分型麵的技術要求，在大多數情況（kuàng）下都能滿足而不必綜合考慮。

塑料製件在注塑模具（jù）中的（de）位置，此（cǐ）外（wài），單型腔模具（jù）還具（jù）有製造成本低（dī）、製造周期短等優點。當然，對於長期大批量生產而（ér）言，多型腔模具是更為（wéi）有益的形式，它可以提高生產效率，降低塑件的（de）生產成本（běn）。如果注射（shè）的塑件非常小而又沒有與其相適應的設備，則采用多（duō）型（xíng）腔模具選擇。現代注射成型生產中（zhōng），大多數小型（xíng）塑件的成（chéng）型注塑模具是多型腔的。

(一（yī）)型腔數目的確定（dìng）

在設計實踐中，有先確定注射機的型號，再根（gēn）據所選用的注（zhù）射機的技術規範及塑件的技（jì）術經濟要求，計算（suàn）能夠選取的型（xíng）腔的數目;也有根據經驗先確定型腔數目，然後根據生產條件，如注射機的有關技術規範等進行校核計算，看所選定的型腔數目（mù）是否（fǒu）滿足要求。但無論采用哪種方式，一般考慮的要點有：

(1)塑料製件的批量和（hé）交（jiāo）貨周期 如果必須在相當短的時期內注射成型大（dà）批（pī）量的（de）產品，則使用多型腔模具可提（tí）供優越條件。

(2)質量控製要求 塑料製件的質量控（kòng）製要（yào）求是指（zhǐ）其尺（chǐ）寸、精度、性能及表麵粗（cū）糙度要求等。如前所述，每增（zēng）加一（yī）個型腔，由於型腔的製造（zào）誤差和成型工藝（yì）誤差的影響，塑件的尺寸精度（dù）要降低約（yuē）4%~8%,因此多型腔模具一般不能生產高（gāo）精度塑件，高精（jīng）度塑（sù）件寧可一（yī）模一腔，以（yǐ）保證質量。

(3)成型的（de）塑料品種與塑件的形狀及尺寸 塑件的材料、形（xíng）狀尺寸與澆口的位置和形（xíng）式有關，同時也對分型麵和脫模的位置有影響，因此確（què）定型腔數目時應考慮這方麵的因素。

(4)塑料製件（jiàn）的成本 除去塑（sù）件的原材料費用後（hòu），塑件的成型加工總成本。

(5)所選用（yòng）的注射機的技術規範 根據注射機的額定注射量及額（é）定鎖模力求型腔數目。因此，根據上述（shù）要點所確定的型腔數目，既要保證生產（chǎn）經濟性，技（jì）術上又（yòu）要充分保（bǎo）證產品的質量，也就是應保證（zhèng）塑料製件（jiàn）的技術（shù）經濟性。

(二)型腔的布局

多型腔模具設計的重要問題之（zhī）一就是澆注（zhù）係統的布置方式，由於（yú）型腔的排布（bù）與澆注（zhù）係統布置密切相關，因而型腔的排布在多型腔模（mó）具設計（jì）中應加（jiā）以（yǐ）綜合（hé）考慮。型腔的排布應使每個型腔都通過澆（jiāo）注係統從總壓力中均等地分得（dé）所需的足夠壓（yā）力，以保證塑料熔體同時（shí）均勻地（dì）充滿每個型腔，使各型腔的塑件內在質量均一穩定。這就要求型腔與主流道之間的距離盡可能很（hěn）短，同（tóng）時采用平衡的流道和合理的澆口尺寸以及均勻（yún）的冷卻等。合（hé）理的（de）型腔排布可以避免塑件尺寸的差異、應力形成及脫模困難等問題。

塑料製件在注塑模具中的位置，列出了多型腔（qiāng）模（mó）具型腔（qiāng）布局的幾則實例（lì）。為平衡式，其特（tè）點是從主流道到各型（xíng）腔澆（jiāo）口的（de）分流道（dào）的長度（dù）、截麵形狀及尺寸均對應相（xiàng）同，可實現均衡進料和（hé）同時充滿型腔（qiāng）的目的;為（wéi）非平衡式，其特點（diǎn）是從主流道到各型腔（qiāng）澆口的分流道的（de）長度不相等，因而不利於均衡進料，但可以縮短流道的總長度，為達到同時充滿（mǎn）型腔的目的，各澆口的截麵尺寸要製作得不相同（tóng）。應該指出的是，多型腔模具成型同一尺寸及精度（dù）要求的製件（jiàn），不同塑件原則上（shàng）不應（yīng）該（gāi）用同（tóng）一副多型腔模具生產。在同一副注塑模具中同時安排尺寸相差較大的型腔（qiāng）不是（shì）一個好的（de）設計，不（bú）過有時為了節約（yuē），特別是成型配套式塑件的（de）注塑模具（jù），在生產實踐中還使用這一（yī）方法，但難免會引起（qǐ）一些缺陷，如有些塑件發生翹曲，有些則（zé）有過大的不可逆應變等。

標題：塑料製件在（zài）注（zhù）塑模具中的位置 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1659.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您（nín）的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作（zuò）日（rì）內刪除。 7*24小（xiǎo）時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑料製件在注（zhù）塑模具中的位置，注塑模具，注（zhù）塑模具廠家