1.產（chǎn）品說明（míng）

雙色模具細水口（kǒu）進膠設計，所示是某電子產品零件的雙色模具產品圖，平均（jun1）壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是一（yī）色ABS膠料，質量為0.8g,橙色（sè）部分是二色TPS膠料(軟（ruǎn）膠)，質量為1.73g.雙色模具要求（qiú）一模出（chū）1+1穴。雙色產品（pǐn）雖然比較小（xiǎo），但雙色模（mó）具結構（gòu）並不簡單，屬於（yú）精密雙色模具。

2.設計要點（diǎn）

(1).分型及出模方向（xiàng）

此雙色產（chǎn）品雖然結構簡單，但如果將產品很大外形線作為產品（pǐn）的分型線，那麽就不符合簡單（dān）雙色模具設計（jì）的基本原則：定模產品形（xíng）狀可以不同，動模（mó）產品形狀完全相同。根據該原則，我們可以將產（chǎn）品外形（xíng）設計為定（dìng）模滑塊（kuài），這樣就可（kě）以實現二色（sè）膠料在定模中成型，實現（xiàn）雙（shuāng）色注塑（sù），僅中間孔采用動（dòng）模滑（huá）塊成型即可。

(2).澆口的（de）設定

雙色模具細水口進膠設計，此套（tào）雙色模具用於動模轉（zhuǎn）盤旋轉的雙色注塑機上，屬（shǔ）於動模旋轉（zhuǎn）的雙色模（mó）。由於此產品外形尺寸很小，可（kě）采用（yòng）水平平行型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射（shè）嘴水平方向相（xiàng）互平行，且位置固定不能調節。

此套雙色模具的（de）一個設（shè）計關鍵（jiàn）點是如何設計一（yī）色ABS膠料的澆口。首先，分析一（yī）下產（chǎn）品：該產品中間（jiān）部分是（shì）ABS膠料，外形被TPS軟膠（jiāo）包覆。前（qián）麵已經講述，此產品二（èr）色TPS軟膠不能留（liú）在動模型腔內，所以定模采用左右哈弗（fú）滑塊結構，通過不同的哈弗滑塊型腔來實現雙色產品不同膠料的注塑。由於一色產品外表麵不能有澆口痕跡，故隻（zhī）能在側麵設（shè）計進（jìn）澆口。二色產品的澆（jiāo）口位置可以設計（jì）在圓形凹（āo）槽處。

綜合考慮實際生成情況，雙色產品的（de）進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具都直（zhí）接采用三板模結（jié）構。澆口確定了，下麵分析（xī）該雙色模具的一色ABS膠料哈弗滑塊結構。在一色注塑（sù）成（chéng）型完成後，進行定模一次開模，在（zài）此過程中，拉鉤及彈動模簧（huáng）的共（gòng）同作用使定模哈弗滑塊完成抽芯動（dòng）作，從（cóng）而實現模具的一次開模。

2.雙色（sè）模具產品頂出

雙色模具細（xì）水口進膠設計，雙色模具產品的頂出比較簡（jiǎn）單。東莞市馬馳科雙色模具（jù）廠在完成二色產品注塑成型後，在（zài）二色位置直接采用頂（dǐng）管頂（dǐng）出品，且頂管沒有直接接觸到產品，之（zhī）間有一段L距離的延時頂出。

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