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1.推杆頂出的注意事項
(1)當自攻螺釘柱(zhù)較高而又(yòu)無法用推管推出時,應注意在旁邊多加一支推杆,以(yǐ)讓自攻(gōng)螺釘柱可以順利頂出,
(2)當(dāng)塑件(jiàn)有高度差時,推杆應分布在粘模力(lì)較大的部位,通常將(jiāng)推杆設置在較低的位置效果較好,
(3)從加工上考慮,推杆一(yī)般不排在碰穿麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近(jìn),B≥3mm較安全(quán),
(4)當塑件有一大而薄的平麵時,即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力,但黏附力(lì)也可(kě)能會使注塑模具加工塑件變形,因此(cǐ)必(bì)須布置推杆,而且(qiě)推(tuī)杆直徑可盡量大些(xiē),排布要均衡,
(5)裝配用的自攻螺(luó)釘固定膠柱(zhù)通常要在底部加推(tuī)杆,
(6)透明塑件設置推杆的注意(yì)事項如下。
a.透明塑(sù)件應視其用途及外觀盡量少用推杆,推杆的排布要(yào)講究美觀,比如放在正中間或對稱布置等。
b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時,推杆宜排在LENS柱旁(páng)邊。
C.LENS柱為斜麵或弧而時(shí),推杆排在下方,推杆形狀依柱形狀。
d.當LENS柱由定模成型時(shí),推杆宜排在柱的下方,並(bìng)且比柱的直徑大一些。
e.當透(tòu)明塑件上不能有推杆痕跡時,可利用溢料槽推出。
f.當透明塑件上不能有推杆(gǎn)痕跡時,也(yě)可以采用成型零件推出。
(7)推(tuī)杆推加強筋的方法:加強筋的推(tuī)出方法有六種方法,常用的方(fāng)法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑,公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能,太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直(zhí)徑,公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推(tuī)杆大小根據具體情況(kuàng)確定;(f)中推杆直(zhí)徑等於(yú)加強筋寬度,推力較小,盡量不采(cǎi)用。
(8)延時推出結構:當澆注係統采用潛(qián)伏式(shì)澆口時,推流道(dào)凝料的推杆需(xū)要延時推出,這樣可以自動(dòng)切斷澆口,以利於潛伏式澆口脫離(lí)模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大(dà)型塑(sù)件(jiàn),在脫(tuō)模(mó)時,有些(xiē)推(tuī)杆也往往采用延時推出的方法,如電視機外(wài)殼就是先由推塊推出(chū)2mm後,再和推(tuī)杆一起將注塑(sù)模具加工(gōng)塑(sù)件推出,以防止(zhǐ)塑件頂白、變形。
2.推管的裝配(pèi)及注意事項
注塑模(mó)具推(tuī)杆頂出的注意事項,推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等(děng)於20mm,或者塑件為管狀,沒有設(shè)置推杆位置時,常采用(yòng)推(tuī)管推出,標準推管(guǎn)表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推(tuī)管設計(jì)的(de)注意事項如下。
(1)推(tuī)管型芯和固定於(yú)底(dǐ)板上,可以用壓板和無頭螺(luó)釘(dìng)緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近,或推管型芯必須防轉時,固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管(guǎn)或有多個推管但相距較遠時(shí),推管型芯可用無頭螺釘固定,處放大圖,但無頭螺釘容易鬆動,這是必須考慮到的。
(2)推(tuī)管的訂購(gòu)尺寸不宜過(guò)長,公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度(dù)。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合(hé),推管隻可切短10.0mm左右,否則容易產生飛邊(biān)。
(3)選用(yòng)推管時應(yīng)優先采用注塑模具標準規格,推管外徑必須小於所推圓柱的(de)外徑,保證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑(sù)件尺寸。
(4)推管型芯(xīn)與推管要有足夠的導向配合長度,通常為10~20mm.若頂(dǐng)出行程大於E,則須設置(zhì)限位柱4,使C>F。
(5)一般所配(pèi)推管型(xíng)芯的(de)長度比推管長度長50mm,如不能滿足(zú)要求,需特別注明推管型芯的長度。
(6)國產推管材(cái)料:65Mn、60SiMn或H13.硬度(dù)為48~53HRC.
(7)規格型號表示法(fǎ):D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工(gōng)推管(guǎn)型芯長度要求比推管長度大50mm以上時(shí),采購時需注明括號內推管型芯的長度。
(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時,推管型芯(xīn)(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發(fā)生幹涉。
(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時,需采用有托推管。有托推管是為(wéi)了增加推管強度,尺寸根據實際情況確定。推(tuī)管型芯可參照(zhào)標準有托推杆,N值確定備料時需附圖(tú),總長需(xū)往大(dà)取整數。
(10)為防止注塑模(mó)具塑件自攻螺釘柱(zhù)反麵有凹痕(hén),需減小孔底部的壁厚(hòu),推管成型(xíng)端的形狀應根據自攻螺柱(zhù)口部形狀的不同而不(bú)同,有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較(jiào)厚,強度、剛(gāng)度較好,但口部(bù)有火角銳邊(biān),安全性和使用(yòng)壽命都較差。推管結構(gòu)2比結構1的安全性和使用壽命都好,但(dàn)壁敏簿,強度和(hé)剛度較差。
(11)注(zhù)塑模具推杆頂出的注意事項,推管要避開K.O孔,推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和(hé)不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑(sù)件)。其特點是推力均勻,脫模(mó)平穩,注塑模具塑(sù)件(jiàn)不易變形。推板推(tuī)出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推(tuī)板型孔加工困難的塑件。
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