1.主要模具結構 

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構，此套模具用於水平平行型雙色注塑模具機上進行生（shēng）產，注塑機兩個主射嘴的距離固定為 400m,且注塑機兩射嘴位置固定不能調節，動模有旋轉工作台，可以帶動（dòng）模旋轉。由於此（cǐ） 雙色注塑模具（jù） 產品比較小，雙色模具加工外形尺（chǐ）寸為 440mmx250mm.為降低模（mó）具的製作成本，設計成兩（liǎng）套獨立雙色注塑（sù）模具產品（pǐn）比（bǐ）較（jiào）小，設計成兩套獨立的模具 為一色的主要（yào）產品圖 9-20模具整體圖（tú） 。

該雙色模具加工的熱流（liú）道采用Mold Masters品（pǐn）牌，定模型腔采用S136材料，熱處理技（jì）術要求：淬（cuì）火後（hòu）回火，硬度為50~52HRC;動模型芯采用S136材料，熱處（chù）理技術要求：淬火後回火，硬度為48~50HRC;內（nèi）滑塊（kuài）采用（yòng）S136材料，熱處理（lǐ）技術要求：淬火後回火，硬（yìng）度為48~50HRC;大滑（huá）塊采用（yòng）S136材料，熱處理技術要求：淬火後回（huí）火，硬度為50~52HRC;動模滑塊采用S136材料，熱（rè）處理技術要（yào）求：淬火後回火（huǒ），硬度為48~50HRC;彎銷采用1.2344材料，熱處理技術要求：淬（cuì）火後回火，硬度（dù）為48~50HRC;壓塊（kuài）采用P20材料，熱 處理技術要求：氮化到 650~700HV;定（dìng）模彎銷采用1.2344材（cái）料，熱處理技術要求：淬火後回火，硬（yìng）度為（wéi）48~50HRC;其他標準件采用DAIDO(大同）品牌（pái）的（de）標（biāo）準（zhǔn）件。

2.注塑過程（chéng）解析 

該套雙色模具是典型的旋轉（zhuǎn）動模的雙色模具加工。當一色產品注塑成型完成後，雙色模具加工一次開模，動模旋轉 180°後，再次合模，進行二色產品的注塑成（chéng）型，雙色模具成型完成後，模具再次打開，注塑機頂棍將（jiāng）二色產品及流道頂出，完成一個完整 雙色模具產品的注塑成（chéng）型。 

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結（jié）構，實際注塑（sù）生產時（shí），在每個注塑周期中，一色產品與二色產品同時雙色模具成型，注塑出8個一色產品和8個完整的 雙色模具（jù）產品。每次（cì）雙色模具加工（gōng）開（kāi）模後，二色位置的注塑機頂棍會推動該位置（zhì）的頂針（zhēn）板、頂針（zhēn）托板（bǎn）及頂針將二色產品及冷流道頂出，之後，動模工作台（tái）旋轉帶動（dòng） 動模到下一（yī）個工作位置，注塑機合模繼續雙（shuāng）色注塑模具成型，如此連續生產。

3.注意事項 

1)設計二色產品的冷流道時，要（yào）注意熱流道的設計。二色產品的熱噴嘴高度要比一色產品的熱噴嘴高（gāo）度高L2=3~5mm,寬度比一色寬1mm左右（yòu）。一色產品（pǐn）的冷料（liào）盤直徑要比二色（sè）產品的冷料盤大L1=0.3~0.5mm。 

2)塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構，在雙色模具加工開始設（shè）計（jì）前（qián）期要對雙色模具產品的外觀及功能了解（jiě）清（qīng）楚，合（hé）理（lǐ）確定定模（mó）型腔與動模型芯（xīn）的分型線。該產品的A區域產品有特殊功（gōng）能，不容許有（yǒu）夾（jiá）線和毛邊，所以該產品的（de）分型線不能按分（fèn）型線設（shè）計，而（ér）需要按設計滑塊成型（xíng）。

標題：塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1641.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間（jiān）核（hé）實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構,注塑模具